鋼板切割是指把各牌號的中厚鋼板用數(shù)控火焰切割機(jī)或者激光等離子切割機(jī)按照設(shè)備生產(chǎn)圖紙， 切割成設(shè)備所需的工件幾何圖形，隨著現(xiàn)在裝備制造業(yè)的高速發(fā)展，鋼板切割設(shè)備也得到了高速發(fā)展，現(xiàn)代鋼板切割設(shè)備通常使用數(shù)控設(shè)備進(jìn)行切割，切割成品切口整齊，精度可達(dá)到0.1MM,精密度高,可以取代Z軸方向沒有形狀要求的澆鑄件,并且內(nèi)在質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于澆鑄件。
鋼板切割方面：鋼板材質(zhì)質(zhì)量好，我司先對鋼板進(jìn)行校平（800噸油壓校平機(jī)），其次再把鋼板吊上數(shù)控切割機(jī)的割床，校水平然后焊死，再開始切割。切割45#鋼當(dāng)室溫低于10℃時，切割前加熱切割后保溫防止切割開裂；切割內(nèi)孔時，機(jī)械鉆孔，再在鉆孔起火切割，使內(nèi)孔光滑。一切為了好的質(zhì)量。

鋼板，薄板是0.8-4.0，中厚板是指厚度4.5-25.0mm的鋼板，中厚板厚度25.0-100.0mm的稱為厚板厚度超過100.0mm的為特厚板。
主要材質(zhì)有，q235b q345b 45c 等，中厚板制造工藝復(fù)雜，軋機(jī)設(shè)備要求高，目前我國有中厚板軋機(jī)26套，其中寬厚板軋機(jī)3套，中厚板軋機(jī)23套。“十五”期間正在建設(shè)的中厚板廠有：寶鋼5000mm寬厚板軋機(jī)、首鋼3500mm中厚板軋機(jī)，安陽和南鋼中板卷軋機(jī)（主要生產(chǎn)4mm以上的中厚板和中板卷），同時柳鋼、舞陽等中板廠將進(jìn)行雙機(jī)架改造，這些技術(shù)改造項(xiàng)目完成后，加上寬帶鋼軋機(jī)生產(chǎn)的中厚板，在數(shù)量上基本可以滿足市場增長的需要。
其中長三角地區(qū)中厚板軋機(jī)就有十幾套，年產(chǎn)中厚板50萬噸，主要鋼廠有沙鋼集團(tuán)寬厚板廠，南鋼中厚板，兆順鋼廠中厚板，益成特鋼中厚板，長達(dá)中板廠，春冶中板，華偉鋼板，興澄特鋼等鋼廠，產(chǎn)品主要應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件等。

切割方法：鋼板在切割小型部件時，焊q和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風(fēng)險。軟化風(fēng)險的辦法是冷切割，例如水射流切割。若使用熱切割，則有限選擇等離子或激光切割。這是因?yàn)榛鹧媲懈罱o工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。
水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的方法，在切割過程中使用水來楞伽鋼板及切割表面。因此，鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進(jìn)行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：
切割熱影響區(qū)小；

沙鋼寬厚板
沙鋼連鑄大單重20噸，模鑄大單重27噸，性能到100mm。提供正火、淬火、回火、退火、調(diào)質(zhì)、固溶處理、化學(xué)處理、探傷處理。
鋼鐵制品加工：
鋼板切割粗、深加工，擁有半自動火焰切割機(jī)、數(shù)控全自動切割機(jī)、等設(shè)備數(shù)臺。
公司實(shí)力雄厚,庫存各大鋼廠寬厚板萬余噸，具有品種規(guī)格全、價格優(yōu)、質(zhì)量好等
公司始終堅(jiān)持，用戶上，市場雙贏的原則，建設(shè)企業(yè)，創(chuàng)造財(cái)富，造福員工，回報(bào)社會。品質(zhì)源自，實(shí)力見證品質(zhì)。務(wù)實(shí)、開拓進(jìn)取、合作共贏、追求。公
司在致力于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時，借助的辦公設(shè)施、完善的售后服務(wù)、良好的員工素質(zhì)、積j的市場導(dǎo)向及一站式的銷售理念為你的采購提供物所值的服務(wù)，為廣大用戶提供一
個良好的合作氛圍。

1）選擇合適的板材規(guī)格

抽油機(jī)零件形式繁多、形狀不規(guī)則、面積較大，所以給數(shù)控切割排料計(jì)算時帶來的工作難度加大。以8mm厚的鋼板為例，使用8mm鋼板用于W6和W7型抽油機(jī)的驢頭側(cè)板，其零件形狀呈梭形，尺寸是2700mm×698mm（長×寬），現(xiàn)在使用兩種不同規(guī)格的鋼板進(jìn)行對照：鋼板規(guī)格：2200mm×7200mm×8mm，驢頭側(cè)板下料數(shù)量：6個。鋼板規(guī)格：2200mm×8200mm×8mm驢頭側(cè)板下料數(shù)量8個。可見若能根據(jù)實(shí)際切割排列方式購買合適規(guī)格板材將減少很多不必要的浪費(fèi)。

（2）鋼板的質(zhì)量
在庫房保管員驗(yàn)收時，發(fā)現(xiàn)鋼板已經(jīng)生銹或已經(jīng)變形彎曲的情況下，禁止鋼板入庫。彎曲變形的鋼板會加大切割難度，容易造成切割質(zhì)量差，并且切割完畢后需要大錘敲打校形，影響產(chǎn)品外觀并增加制作工時，耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。若鋼板發(fā)生銹蝕，則在切割過程中，很容易出現(xiàn)斷線、切割面不平等現(xiàn)象。

切割效率一直被忽視，但它卻是生產(chǎn)的重中之重。效率的高低直接影響到鋼材利用率和切割質(zhì)量。隨著市場競爭的加劇和鋼材價格的上漲，傳統(tǒng)的切割已經(jīng)不能滿足大批量高的切割要求。應(yīng)該對數(shù)控切割提出更科學(xué)的方法，來滿足生產(chǎn)需求。

（1）套料切割

傳統(tǒng)的切割方式已經(jīng)不能滿足目前我廠的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對于數(shù)量多而復(fù)雜并且形狀極不規(guī)則的零件。但是通過計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)實(shí)現(xiàn)整板套料和借邊套料，提高鋼板利用率，有效避免局部套料和局部切割產(chǎn)生的大量邊角料，對剩余鋼材進(jìn)行重復(fù)套料和使用，使得鋼板利用率大幅提高。

（2）借邊切割

借邊切割是節(jié)省切割耗材有效的方法。我廠直線邊的零件還是挺多的，如抽油機(jī)游梁的側(cè)板、頂板和底板，底座筒體的側(cè)板等。使用計(jì)算機(jī)編程技術(shù)，合理的運(yùn)用借邊切割方法， 僅一次穿孔，就完成多個零件的連續(xù)切割，提高了生產(chǎn)效率的同時，也為我廠創(chuàng)下的經(jīng)濟(jì)效益。