珍珠巖是火山噴發(fā)冷卻后形成的一種酸性玻璃質(zhì)巖石。一般養(yǎng)殖植物用的是園藝珍珠巖。這種珍珠巖是經(jīng)過瞬間預熱、高溫、焙燒、膨脹,制成的一種蜂窩狀結(jié)構的白色顆粒,園藝珍珠巖經(jīng)處理后,不再含金屬結(jié)構
我國珍珠巖礦床主要產(chǎn)于我國大陸地殼活動頻繁的中生代。這個代的火山形成了北起黑龍江,南達南海海濱和海南島,長3000公里,寬300~800公里的火山巖帶。此巖帶可進一步劃分為三個亞帶。亞帶也叫大興安嶺、燕山亞帶。
珍珠巖制品
珍珠巖制品
這個亞帶中的主要珍珠巖產(chǎn)地有河北的寬城、平泉以及張家口,圍場,沽源;遼寧的凌源、法庫、建平以及錦州、錦西義縣、黑山;山西的靈丘;河南的信陽;內(nèi)蒙的多倫、太仆寺旗、正蘭旗、中后旗等。第二亞帶名叫東北北部、山東亞帶。這個亞帶中的珍珠巖礦床有吉林九臺、黑龍江穆棱等。第三亞帶名叫東南沿海亞帶。這個亞帶中的礦床有浙江寧海松脂巖礦床等。
礦物特征
1)珍珠巖的主要物理性質(zhì),見表5。
表2 珍珠巖的主要物理性質(zhì)
顏色
黃白、肉紅、暗綠、灰、褐棕、黑灰等色,其中以灰白-淺灰為主
外觀
斷口參差狀、貝殼狀、裂片狀、條痕白色
莫氏硬度
5.5~7
密度g/cm3
2.2~2.4
耐火度
1300~1380°C
折光率
1.483~1.506
膨脹倍數(shù)
4~25
主要用途編輯
常溫導熱系數(shù)0.0245~0.048W/(m·K),高溫導熱系數(shù)0.058~0.175W/(m·K),低溫導熱系數(shù)0.028~0.038W/(m·K),高使用溫度800℃。用作保溫、保冷填充材料。 [1]
膨脹珍珠巖是珍珠巖礦砂經(jīng)預熱,瞬時高溫焙燒膨脹后制成的一種內(nèi)部為蜂窩狀結(jié)構的白色顆粒狀的材料。其原理為:珍珠巖礦石經(jīng)破碎形成一定粒度的礦砂,經(jīng)預熱焙燒,加熱(1000℃以上),礦砂中水分汽化,在軟化的含有玻璃質(zhì)的礦砂內(nèi)部膨脹,形成多孔結(jié)構,體積膨脹10-30倍的非金屬礦產(chǎn)品.珍珠巖根據(jù)其膨脹工藝技術及用途不同分為三種形態(tài):開放孔(open cell),閉孔(closed cell),中空孔(balloon)。
分類等級
4.1分類產(chǎn)品按堆積密度分為70.100.150.200.250號五個標號。注:如需其他標號產(chǎn)品由供需雙方確定。
4.2等級各標號產(chǎn)品按物理性能分成優(yōu)等品、一等品和合格品三個等級。
4.3產(chǎn)品標記
4.3.1標記方法:標記順序為產(chǎn)品名稱、標號、體積、標準號。
4.3.2標記示例:每袋體積為0.1m3、標號為100的膨脹珍珠巖。膨脹珍珠巖100-0.1JC209
試驗方法
6.1堆積密度和堆積密度均勻性試驗方法
6.1.1設備 a.烘箱和干燥器。 b.天平:精度為0.01g。 c.量筒:圓柱形金屬筒(尺寸為內(nèi)徑108mm、高100mm)容積為0.001m3,要求內(nèi)壁光潔,并具有足夠的剛度,量筒應經(jīng)常進行校核。 d.漏斗:見下圖。 6.1.2試驗步驟
6.1.2.1將按7.2.2方法取出的試樣,在383±5K(110±5℃)下烘干至恒重,隨后移至于干燥器中冷卻至室溫。 6.1.2.2將烘干后的試樣注入漏斗,啟動活動門,將試樣注入量筒。
6.1.2.3用直尺刮平量筒試樣表面,刮平時直尺應緊貼量筒上表面邊緣。
6.1.2.4稱量量筒及試樣質(zhì)量 6.1.2.5試驗過程中應試樣呈松散狀態(tài),防止任何程度的振動。
6.1.3結(jié)果計算
標志
8.1.1產(chǎn)品應有質(zhì)量合格證、質(zhì)量等級標志。
8.1.2包裝袋上應標有產(chǎn)品名稱、注冊商標、制造廠名、防水標記?8.1.3產(chǎn)品標記、標號、生產(chǎn)日期可用說明書或標簽形式提供。
8.2包裝: 8.2.1產(chǎn)品采用編織袋、麻袋包裝,包裝袋容積為0.1m3。有特殊要求可采用其他包裝形式。 8.2.2包裝袋不允許扎口,用針縫。尺可能采用機械縫包。
8.3運輸:運輸中應防水、離散漏,嚴禁踩踏。
8.4貯存:產(chǎn)品應按標號、等級在室內(nèi)堆放,堆放場地應平整、干燥。附加說明:本標準由河南建筑材料研究設計院歸口。本標準由河南建筑材料研究設計院負責起草。本標準主要起草人瞿鎮(zhèn)華、黃亦農(nóng)。
用途
1. 建筑領域:保溫隔熱、防火涂料、吸音板等
2. 工業(yè)領域:管道保溫、保冷絕熱、過濾材料、煉鋼過程的集渣材、橡膠塑料的填充材料等
3. 農(nóng)園藝領域:無土栽培、土壤改良、農(nóng)藥緩逝劑等
生產(chǎn)工藝
從礦山開采后的礦石通過機械破碎、振動式篩分加工成具有一定粒度級配的礦砂,膨脹廠根據(jù)不同用途進行選購。珍珠巖原料礦砂的含水量一般為4-6%,由于含水量過高,經(jīng)高溫加熱后,水分的揮發(fā)會造成珍珠巖的炸裂。所以,應將珍珠巖的無效水含量在膨脹前去除掉,使其保留正常膨脹所需的水分(即有效水分)。經(jīng)過國內(nèi)外實驗室和生產(chǎn)廠的大量試驗總結(jié),膨脹珍珠巖的有效含水量在2.2-2.4%之間時,膨脹后的效果佳,膨脹倍數(shù)大(即松散密度低)。因此,膨脹珍珠巖的生產(chǎn)過程應包括預熱、膨脹兩個關鍵工序。
⑴ 預熱:根據(jù)產(chǎn)地、粒度大小的不同,珍珠巖礦砂在250-400℃的溫度環(huán)境下預熱2-8分鐘后,預熱脫干含水率將達到膨脹要求。
⑵ 膨脹:經(jīng)預熱后的礦砂,經(jīng)投料裝置均勻灑向溫度保持在900-1200℃高溫的火焰上,礦砂將被急劇加熱并迅速膨脹至原來體積的10-30倍,膨脹后的珍珠巖顆粒呈白色或淺灰色,內(nèi)部含有蜂窩狀結(jié)構,松散密度一般為40-80Kg/m3。
⑶ 膨脹后的珍珠巖隨著高溫氣體經(jīng)旋風分離器進行料器分離后進入集料倉,含有少量微塵的高溫氣體經(jīng)袋式除塵裝置除塵后排到大氣中。條件較差的工廠則不設立的除塵裝置,而是將高溫氣體直接排出。
材料缺點