環(huán)保性能好
鍋爐沒有燃燒室和煙囪，沒有熱損失煩惱，無噪音、、熱效率可達98%以上。

多重保護系統(tǒng)
自動排污、水垢報警、漏電、缺水、超壓等保護設置，全面確保鍋爐運行安全性。

運行更穩(wěn)定
爐體整體采用自動焊，并進行X射線探傷，杜絕電氣控制部受高溫影響，電控器件穩(wěn)定運行。

更耐腐蝕性
外表彩板包裹，不易腐蝕；內(nèi)里電熱絲加厚不銹鋼管，填充高純度二氧化鎂粉，鍋爐使用壽命更長久。

使用壽命長
鍋爐采用符合《金屬管狀電加熱元件技術條件》要求的低負荷電熱元件，機械強度高，也更安全可靠。

外包裝整潔大方
鍋爐外包裝采用名優(yōu)彩板包裹設計，外形美觀大方，并且不易銹蝕。

對于食品廠來說，鍋爐應用中以蒸汽鍋爐占比大，鍋爐產(chǎn)出的高溫蒸汽通過管道輸送到各個工藝環(huán)節(jié)中，滿足食品加工過程中的蒸餾、萃取、消毒、烘干、熟化等工藝上的需求。需要特殊注意的是，部分高溫蒸汽會通過管道運輸，直接或間接的與食物相接觸，這就要求蒸汽鍋爐輸送溫度、壓力恒定，品質的蒸汽。

鍋爐也不只局限于為食品生產(chǎn)提供蒸汽，有些食品廠會配置自備電站鍋爐用于內(nèi)部發(fā)電，或應用熱水鍋爐對其廠房、辦公樓、宿舍樓等進行集中供暖。當然，有些食品廠也需要熱水鍋爐對食品進行特殊加工。

蒸汽是工廠的主要能源之一，由于生產(chǎn)工藝的需要，幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過，食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的：例如熏蒸消毒階段，通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。所以說，還是要根據(jù)具體的食品加工需求制定詳細的食品廠鍋爐解決方案。

鍋爐軟化水方法主要有以下幾種：

1、離子交換法：一般會使用陽離子交換樹脂，比如鈉離子能夠將水中鈣、鎂離子置換出來，達到軟化的目的。這種方法的優(yōu)點是：產(chǎn)水穩(wěn)定、工藝技術成熟、軟化效果顯著，因為鈉鹽的溶解度較高，因此避免了隨著溫度的升高形成水垢。

2、膜分離法：采用的是反滲透膜，通過膜的截留作用降低水的硬度，其優(yōu)點是：軟化效果明顯，經(jīng)過處理后的水適用的范圍比較廣。

3、石灰法：在水中加入一定的石灰，可以處理流量較大的高硬度水，但軟化的效果有一定的局限性，只能做出初步的軟化處理。

4、加藥法：可以向水中加入阻垢劑，防止水垢的形成，令其沉淀，進而進行去除。

鍋爐能效測試的主要內(nèi)容
類別：鍋爐知識 發(fā)布時間：2020-06-10 00:00:00 瀏覽人次：321 分享到 ：
鍋爐能效測試，是考核生產(chǎn)廠家產(chǎn)品各項性能指標是否達到值的試驗。通過對能效測試方法的分析,明確影響能效測試結果的主要因素,并且通過對影響因素的分析，廠家可有針對性調整短項，從而使產(chǎn)品更加安全。

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鍋爐能效測試的主要內(nèi)容包括以下幾項：

1、鍋爐熱效能試驗內(nèi)容：

a) 鍋爐蒸發(fā)量測定；

b) 鍋爐過量空氣系數(shù)檢測；

c) 排煙溫度檢測；

d) 燃料燃燒效率測試；

e) 鍋爐熱效率測試；

f) 燃料消耗量；

g) 汽煤比等。

2、鍋爐新產(chǎn)品定型能效測試：測定鍋爐各項熱工性能指標是否與設計相符，確定設備的運行方式。如鍋爐蒸發(fā)量、鍋爐熱效率、燃燒效率、各項熱損失等等。