聯(lián)系人鮑紅美
耐化學(xué)性:具有耐酸堿、耐化學(xué)藥品性強(qiáng)的特點(diǎn),可用于多種材料制品的生產(chǎn),如可用于生產(chǎn)聚氨酯、聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂、石臘、石膏、低熔點(diǎn)合金等材料的制品,也可用于不飽和樹(shù)脂、玻麗樹(shù)脂、聚氨脂、聚脂、環(huán)氧樹(shù)脂、石蠟、石膏、低熔點(diǎn)合金等材料的制品生產(chǎn)(成型后的模具用于這些材料制品生產(chǎn))。
耐高溫性:部分產(chǎn)品耐燒度可達(dá)250 - 300,可在高溫環(huán)境下使用,適用于一些對(duì)溫度有要求的工藝制作,如在制作POLI工藝品、樹(shù)脂工藝品、燈飾、蠟燭等工藝品復(fù)模及模具制造時(shí),能滿足相應(yīng)的溫度需求3。
三、模具硅橡膠(矽利康)的種類(lèi)
按透明度分:有白色半透明模具硅膠、加成型全透明硅膠等,不同透明度的硅膠適用于不同的需求場(chǎng)景,例如全透明硅膠可能在對(duì)模具透明度要求較高的工藝品復(fù)制等方面使用,而半透明或白色的可能在一些對(duì)透明度要求不高的工業(yè)或工藝制作中使用。
按成分和工藝分:有縮合型模具硅膠(如工藝品翻模成型模具硅膠)、加成型模具硅膠(如雙組份加成型硅橡膠,主要用于制作各類(lèi)精細(xì)模具)等,縮合型和加成型在硫化反應(yīng)機(jī)制等方面存在差異,導(dǎo)致它們?cè)谑褂貌僮?、性能表現(xiàn)等方面有所不同。

室溫硫化硅橡膠又分為加成型和縮合型兩種
原料及配方
采用模具硅橡膠,該品系以雙包裝形式出售,A組份是膠料,B組份是催化劑。配制時(shí)要考慮室溫、模具的強(qiáng)度和硬度,以此來(lái)確定AB組份的重量配制比例。室溫在20-25度時(shí),A:B=100:1.5。室低時(shí)(但不能低于10度)則適當(dāng)增加B組份0.1-0.3份。室溫偏高則減少B組0.1-0.3份。具體方法是依據(jù)模具體積確定總用量,然后將A、B組份按比例稱(chēng)量準(zhǔn)確,置于器皿中攪拌均勻,即成。
制模:將調(diào)配好的材料,倒入待仿制的清潔的實(shí)物上即可。為了節(jié)省材料,制得較薄的模具,也可分次涂刷。為增加模具的拉力可糊紗布之類(lèi)。在室溫20度條件下2小時(shí)就能固化為彈性體,一天后就可使用。
注意事項(xiàng):
?。?、B組份是催化劑,易受潮水解,故用后應(yīng)將蓋子蓋嚴(yán)。
?。病ⅲ?、B組一經(jīng)混合,化學(xué)反應(yīng);立即開(kāi)始,粘度逐漸上升,無(wú)法中止,為避免浪費(fèi),應(yīng)根據(jù)用量,隨用隨配,配好后應(yīng)立即使用,不可延誤。
3、A、B組的配合比,關(guān)系到化學(xué)反應(yīng)的速度和模具的性能。B組份越多,反應(yīng)越快,制品的強(qiáng)度和硬度越高,但韌度隨之降低。因此,稱(chēng)量要求。
?。?、配制前,應(yīng)將A組份料上下攪拌均勻,再稱(chēng)量。
5、澆注法適宜于浮雕類(lèi),涂刷法適用于立體類(lèi)模具的制作。澆注浮雕類(lèi)的模具應(yīng)先制作長(zhǎng)寬都大于原雕長(zhǎng)寬各4-6cm的邊框。邊框要平正,內(nèi)面要光滑。澆注時(shí)將邊框放置在干凈的玻璃板上,再將原件放在框中,每邊留出2-3cm的間隙。

、硅膠模具的制作相關(guān)
(一)開(kāi)模形式與模線選擇
開(kāi)模形式與模線選擇的重要性
為了取模方便。
模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果的位置。
不影響產(chǎn)品質(zhì)量,例如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高,封模線時(shí)要的料多,產(chǎn)品就容易出現(xiàn)開(kāi)裂;
減少流程操作工序,比如開(kāi)一半模。
(二)制作前的準(zhǔn)備工作
為防止硅膠四處流動(dòng),把模種用木方或木板固定在一個(gè)規(guī)則范圍中。開(kāi)片模時(shí)用木板和油泥隔開(kāi)先開(kāi)的那一部分,要求油泥與模種間沒(méi)有縫隙,油泥表面光滑平整。
在石膏模或模種上涂上凡士林或噴上脫模劑。光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上,保持30分鐘使模種充分吸收凡士林,再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈,要求表面光亮;而有肌理的產(chǎn)品只要均勻地涂上凡士林就可以了。然后按配方將硅膠調(diào)好,硅膠調(diào)配時(shí)應(yīng)按不規(guī)則方向進(jìn)行攪拌,使固化劑和硅膠充分混勻,盡量減少空氣混入膠內(nèi),光滑產(chǎn)品好在涂層膠時(shí)抽一次真空,真空度要求 - 0.1Mpa時(shí)保持7 - 8秒鐘