一般食品包裝袋用聚乙烯（PE）或聚烯烴（POF）的；也有用聚氯乙烯（PVC），PVC一般很硬，搓起來聲音大一些，因?yàn)樘砑觿┑膯栴}，一般認(rèn)為是有毒的，不能用來直接包裝食品，一般超市后裝的大袋子就是聚氯乙烯的，透明度也沒有PE的好。

智能塑料由形狀記憶聚氨酯制成，通過70攝氏度高溫加熱，它能從體積不足終體積的5%膨脹到終大小。如果終產(chǎn)品出現(xiàn)破損，可以重新熔化，并在幾分鐘內(nèi)形成新物件，破損也將自動愈合。

想象一下爆米花是如何膨大變形的，你就可以理解塑料是如何膨脹變形為各式家具的。具有這種神奇功能的塑料被稱為“智能塑料”，它能在通電后膨脹成任何形狀的家具。

塑料外殼注射模具加工是一種生產(chǎn)塑料制品的工具，也是一種使塑料制品具有完整的結(jié)構(gòu)和尺寸的工具。注射成型是一種用于大量生產(chǎn)復(fù)雜零件的加工方法。具體而言，通過高壓注模機(jī)將熔化的塑料注入型腔中。冷卻固
化后，得到成型品。

注意注射成型裝置的方向。在模具總圖中，吊裝方向一般是圖紙的主視圖方向，吊裝按總圖進(jìn)行。如果圖案沒有明確表達(dá)或者出于其他原因沒有規(guī)則，那么注射裝置的方向的選擇遵循以下標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)存在橫向滑動結(jié)構(gòu)時(shí)，請嘗試使其移動方向與度方向平行。向下開口時(shí)，不要將其置于向上開口的方向上。有效地保持側(cè)滑塊的安全復(fù)位，避免觸摸中心。

注塑件的選擇主要取決于塑料的類型（熱塑性還是熱固性）、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得比較多，也是相對基本的成型方法。

注塑成型廠家隱形成本之一：生產(chǎn)出來的產(chǎn)品達(dá)不到品質(zhì)要求，一個(gè)訂單重復(fù)生產(chǎn)多次，人工、電費(fèi)、材料費(fèi)。生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，因?yàn)槟＞吆妥⑺芩鶎?dǎo)致的問題，花費(fèi)大量的人工去手工加工，加工出來的產(chǎn)品還是沒加工到位，之后就是重復(fù)的返工。一次兩次三次越返越糟糕，也返工不良品就越多，人工去了，事情還是沒做好。這就增加了無形的成本。所以模具很重要，模具如果做好了，就沒有后面沒完沒了的手工加工。這樣人工方面會節(jié)約很多。
注塑模具生產(chǎn)廠有的是自己開發(fā)的產(chǎn)品，有的是公模產(chǎn)品，但是隨著市場越來越大。公模產(chǎn)品隨處可見，而且價(jià)格低利潤低，主要是要走量才有利潤。所以很多注射模具生產(chǎn)廠，都開發(fā)了屬于自己的產(chǎn)品。因?yàn)樗苣z產(chǎn)品也是屬于消耗品。更新的特別快，尤其是做電商的，要不斷開發(fā)新的產(chǎn)品,產(chǎn)品的功能也要不斷的升級所以模具生產(chǎn)廠還是做自己開發(fā)的產(chǎn)品利潤比較高。
在現(xiàn)在的生活中小型的注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制出造的工具，也是注塑制品完整結(jié)構(gòu)和尺寸的工具。小型的注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，現(xiàn)在塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，塑料制品在電子生產(chǎn)時(shí)對模具的要求也越來越高，傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)小型注塑模具的方法已無法適應(yīng)當(dāng)今的要求。