【原材料來源】 威拓鋼板原材料均來自沙鋼、寶鋼等一線鋼廠 沙鋼、寶鋼、鞍鋼、文豐、首鋼等均可切割 鋼板切割件、零割件、機械加工、按圖下料 提供質(zhì)保、質(zhì)量問題、包退包換

鋼板切割加工技術在我國變得越來越流行，現(xiàn)在越來越的工廠都開始使用鋼板切割加工這項技術。那么鋼板切割加工所使用到的工具都有哪些呢？事實上，鋼板切割加工所用到的工具也是各種各樣的，不同的工具所需要用到的成本時間速度也都是不同的。今天就簡單介紹幾種鋼板切割加工所使用到的工具。 火焰切割是鋼板切割加工中常見的一種技術了，它所使用的火焰切割設備相對其他的工具來說格更低，但是它的熱變形并不穩(wěn)定很容易變大。因此在使用火焰切割設備進行操作的過程中，工作人員要具有非常精*準的技術才能不出現(xiàn)熱變形的情況。 另外一種很常見的鋼板切割加工工具就是激光切割機了，使用這種設備可以切割的鋼鐵厚度甚至可以達到二十毫米，也是工廠里大家很喜歡使用的一種。不過它的價格也會相應的貴一些，大概在一百五十萬元左右。

鋼板切割加工方法有何優(yōu)缺點： 1.火焰切割 優(yōu)點是切割簡單，且成本低，缺點是切割薄板的話，容易出現(xiàn)切割變形問題，而且所能切割的材料具有一定的局限性。 2.等離子切割 優(yōu)點是能對薄板、不銹鋼及有色金屬這些材料進行切割，而且切割速度快。其的缺點，則是切口會有斜度，且切割時有噪音。 3.激光切割 優(yōu)點是切割范圍廣，能切割任何復雜的零件，切割精度高。缺點是切割要求高技術要求和很的操作技術以及其能耗大。

材料的熱切割往往可以造成熱變形，而在工業(yè)生產(chǎn)應用中，并不是完全杜絕這類變形影響，而是采取控制及預防措施降低因熱切割導致的變形影響。 熱變形的控制是指： 在數(shù)控切割機實際切割過程中，由于對鋼板的不均勻的加熱和冷卻，材料內(nèi)部應力的作用將使被切割的工件發(fā)生不同程度的彎曲或移位----即切割熱變形，具體表現(xiàn)是形狀扭曲和切割尺寸偏差。由于材料內(nèi)部應力不可能平衡和完全消除，所以只能采取一些措施來設法減少熱變形。

通常鋼板從鋼鐵廠經(jīng)過一系列的中間環(huán)節(jié)達到切割車間，在這段時間里，鋼板表面難免產(chǎn)生一沉氧化皮。在者，鋼板在軋制過程中也產(chǎn)生一層氧化皮附著在鋼板表面。這些氧化皮熔點高，不容易燃燒和溶化，增加了預熱時間，降低了切割速度，同時經(jīng)過加熱，氧化皮四處飛濺，極易對數(shù)控切割機的割嘴造成堵塞，降低了割嘴的使用壽命，所以，在切割前，很有必要對鋼板表面進行除銹預處理。

火焰切割是一種常用的切割厚鋼板的經(jīng)濟有效的手段，它切割設備成本低廉。能切割厚達1.2米的鋼板。 火焰切割傳統(tǒng)的是使用乙炔氣切割，后來用丙烷，現(xiàn)在出現(xiàn)了天然氣切割。 不同燃料所能達到的溫度也不一樣：乙炔-氧氣火焰溫度3000-3300度、丙烷-氧氣火焰溫度在2000-2850度、液化氣-氧氣在2000-2750度。 火焰切割是利用氣體火焰將鋼板預熱到鋼鐵的燃點（約1300℃左右），然后再噴射高壓氧氣流，使鋼板發(fā)生劇烈的氧化（燃燒），形成氧化物（熔渣）并被高壓氧流吹走，并釋放出熱量。所放出的熱量又進一步預熱下一層金屬，使其達到熔點。 金屬的氣割過程，就是預熱、燃燒、吹渣的連續(xù)過程，其實質(zhì)是金屬在純氧中燃燒的過程，而不是熔化過程。