我們不僅自主設計制造了粉體開袋站、自動卸料倉，以及破塊、粉碎、篩分、輸送、混合、稱重、計量、分裝等方面具有國內完善的技術工藝與設備，還在粉體工程的設計、制作、承建方面取得了驕人業(yè)績。

物料密閉真空輸送系統(tǒng)，通過密閉管道輸送粉粒體物料，輸送速度快，降低員工勞動強度。物料在密閉管到內輸送，物料暴露在車間空氣內，防止粉塵揚塵的產生改善車間工作環(huán)境；人工推拉轉運物料時物料遺撒，造成落地粉的產生，增加物料利用率，為企業(yè)創(chuàng)造效益?？刂撇糠植捎肞LC控制，運行程序根據車間工藝生產需求進行編寫，設備運行滿足生產需求。控制部分接入車間DCS控制系統(tǒng)，由車間控制室對設備的運行狀態(tài)進行監(jiān)控，并啟停設備的運行。

物料密閉輸送，防止粉塵飛揚落地粉產生，；物料管道內密閉快速輸送，降低員工勞動強度，減少人工節(jié)約企業(yè)成本，增加企業(yè)效益。

物料密閉輸送設備根據客戶要求生產特定空間的輸送設備，以滿足客戶生產需求。控制部分采用西門子PLC，根據客戶工藝需求編寫特定的運行程序，控制部分配備人機交換屏，實現(xiàn)員工對設備運行參數的檢查，并對運行參數適時修改。粉體輸送機的運行控制部分可接入車間DCS控制系統(tǒng)，由車間控制室對設備進行統(tǒng)一監(jiān)控與啟停。并可接受各種反饋信號來達到設備的自動啟動與停止。
物料在密閉管道內輸送，防止車間粉塵揚塵落地分的產生，改善車間工作環(huán)境，物料在密閉管道內快速輸送，提高工作效率降低員工勞動強度。設備自動化程度高，一鍵式啟動，不用員工看管，自動化式運行，設備控制部分采用PLC控制并配備人機交換屏，員工操作方便，控制部分可接入DCS控制系統(tǒng)，由車間進行統(tǒng)一監(jiān)控與運行。
無塵真空上料輸送機，設備筒體采用模塊化拉伸設計，通過快裝卡箍連接，拆裝方便；設備內壁采用鏡面，管道使用食品級鏡面管，內壁拋光Ra≤0.4，輸送物料過程中內壁，符合FDA認證和GMP要求；控制部分采用西門子PLC編程，并配備人機交換屏，員工操作方便簡單易懂，觸摸式人機交換屏方便員工隨時設定運行參數。
設備制作采用的設計理念
1、反吹震動器：反吹氣囊，容積大，反吹，對濾芯的自清潔效果非常好。
2、過濾器芯：特氟龍覆膜濾芯，過濾精度5微米，易拆裝可清洗。
3、進料方式：切向進料，物料與金屬壁充分接觸，消除靜電，便于排料和增加安全性。
4、氮氣保護裝置：當物料被輸送到有易爆氣體或液體的區(qū)域，就需安裝氮氣保護裝置，此裝置從反吹震動端和排料充入氮氣，可能的增加防爆安全性。
5、真空泵：世界的真空泵，具有體積小，耗能小，功率高的特點。
6、助流破橋器：專為具有剪刀撐（搭橋）特性的物料的排卸料而設計。
7、控制器：控制箱可與設備分開安裝，內有PLC控制，操作方便、快捷、安全。
自動真空密閉輸送上料機用于代替人工對物料的密閉轉運，減少車間落地粉，防止物料污染，改善車間員工工作環(huán)境，降低員工勞動強度，提高工作效率，符合環(huán)保要求的物料在密閉管道內輸送，防止物料在轉運過程中產生粉塵揚塵，自動真空輸送上料系統(tǒng)是您改善車間工作環(huán)境的理想選擇。
自動真空密閉輸送上料機采用新技術新工藝，控制系統(tǒng)采用進口PLC，壽命長；PLC編程可根據客戶車間生產工藝要求編寫特定的運行程序，實現(xiàn)設備運行狀態(tài)的可操控性；物料密閉輸送轉運與投料的自動化，可與車間DCS控制系統(tǒng)連接，可由控制室對設備運行狀態(tài)的監(jiān)控與操控。