除塵灰，按照除塵設置的需要和性質(zhì)，大致可分成兩類：煙氣除塵灰和環(huán)境除塵灰。煙氣除塵是生產(chǎn)工藝過程所產(chǎn)生的，例如燒結(jié)機頭高溫煙氣、高爐和轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)的除塵，這類除塵灰是煙氣除塵灰。

轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵灰含鐵量50%以上，一次除塵（設備:蒸發(fā)冷卻器，作用:除塵、降溫）灰（粒度較粗）作為燒結(jié)原料，二次除塵（除塵設備:靜電除塵器，作用:除塵降溫）灰（粒度較細）一部分作為燒結(jié)原料回收利用，一部分作為豎爐球團原料回收利用。作為球團原料配比控制在服以下對球團礦產(chǎn)質(zhì)量指標影響不大。 電爐除塵灰含鐵量利用冷壓塊技術(shù)部分回收利用。

相對于把除塵灰、泥廢棄，回收只是對資源的重復利用，大量除塵灰、泥的簡單、低技術(shù)水平的循環(huán)利用要重新投入人工物料和能X造成浪費，重復污染，勢必降低生產(chǎn)效率。國外發(fā)達國家鋼鐵廠除塵灰、泥量約占其鋼產(chǎn)量的47c.我國約占107，我國鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量差。

含鐵除塵灰、泥主要作為燒結(jié)原料回收利用是可行的，但其負面影響正日益引起重視。針對不同除塵灰、泥特性，分別采用燒結(jié)配料、料場混勻、灰泥噴漿、轉(zhuǎn)底爐技術(shù)進行處理，多種方法并舉?？梢曰馓幚淼碾y度，達到節(jié)能減排，綜合利用資源的目的。

各種除塵灰、泥的處理方式是都集中運至燒結(jié)工序消化利用。燒結(jié)廠采取分類處理，分區(qū)利用、減量消化的方式使用，取得一定效果。但技術(shù)水平不高，環(huán)境污染嚴重，燒結(jié)、轉(zhuǎn)爐、高爐產(chǎn)生的含有害元素和細粉狀的煙氣除塵灰、污泥對燒結(jié)生產(chǎn)過程產(chǎn)生危害。

通過本文的介紹我們不難發(fā)現(xiàn)，除塵灰是工業(yè)領(lǐng)域中難免會產(chǎn)生的污染物質(zhì)，需要通過合理的處理方式進行管理，以減少對環(huán)境的影響。通過分類處理、回收再利用以及熱解法等多種方式可以有效地對除塵灰進行無害化處理，使其轉(zhuǎn)化為可利用的物質(zhì)，為工業(yè)環(huán)保做出貢獻。