掛式博安擋煙垂壁安裝施工
（一）放線定位
（1）擋煙垂壁定位軸線的測量放線與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直，以免擋煙垂壁施工和室內(nèi)裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。
（2）要使用的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。以確保擋煙垂壁的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于 1～2mm。
（二）上部吊桿安裝
（1）注意檢查絲桿和金屬膨脹管的牢固，選用的絲桿和金屬膨脹管質(zhì)量要可靠，打孔位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合金屬膨脹管廠家的技術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。
（2）每個(gè)絲桿安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。主要的是絲桿的中心線與鋁合金構(gòu)件中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計(jì)的吊桿螺栓位置一致。
（3）所有絲桿安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收，請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字，驗(yàn)收合格后再涂刷防銹漆。

擋煙垂壁主要技術(shù)性能要求
外觀
1、擋煙垂壁的標(biāo)牌應(yīng)牢固，標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚。
2、擋煙垂壁金屬零部件表面不允許有裂紋、壓坑及明顯的凹凸、錘痕、毛刺、孔洞等缺陷；其表面做防銹處理，涂層、鍍層應(yīng)均勻，不得有斑剝、流淌現(xiàn)象。
3、卷簾式博安擋煙垂壁的擋煙部件不允許有撕裂、缺角、挖補(bǔ)、破洞、傾斜、跳線、斷線、經(jīng)緯紗密度明顯不勻及色差等缺陷；其表面應(yīng)平直、整潔、美觀。
4、各零部件的組裝、拼接處不允許有錯(cuò)位。

博安擋煙垂壁是滿足一定耐火要求的防火消防設(shè)施，擋煙垂壁主要組成部分為擋煙主材料、電機(jī)、控制箱等，各部分組合材料選擇及安裝方式都需要符合國家規(guī)范相應(yīng)要求及標(biāo)準(zhǔn)。

擋煙垂壁的安裝要求及活動(dòng)式垂壁的控制方式：
安裝要求：博安擋煙垂壁的擋煙高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其小值不應(yīng)低于500mm。采用不燃防火布、金屬板材、防火玻璃等材料制作剛性擋煙垂壁的單節(jié)寬度不應(yīng)大于2000mm；采用金屬板材、無機(jī)纖維織物等制作柔性擋煙垂壁的單節(jié)寬度不應(yīng)大于4000mm。擋煙垂壁至室內(nèi)地面的高度不應(yīng)小于 2m（活動(dòng)式擋煙垂壁下放后也應(yīng)滿足此要求）；
控制方式：活動(dòng)式擋煙垂壁的聯(lián)動(dòng)控制應(yīng)具備自動(dòng)控制和手動(dòng)控制功能

根據(jù)統(tǒng)計(jì)，在所有火災(zāi)遇難人數(shù)中，約有3/4的人是由于吸入有毒有害煙氣而導(dǎo)致的。所以火災(zāi)時(shí)，能合理快速的排走煙氣是非常有必要的。鋼質(zhì)博安擋煙垂壁的重要性也就不言而喻了。鋼質(zhì)擋煙垂壁在大型商場、寫字樓以及倉庫等較大空間較常見到。是指用不燃材料制成，垂直安裝在建筑頂棚、橫梁或吊頂下，能在火災(zāi)時(shí)形成一定蓄煙空間的擋煙分隔措施?；馂?zāi)時(shí)鋼質(zhì)擋煙垂壁能有效阻擋煙氣在建筑頂棚下的流動(dòng)，建立有利于排煙的儲(chǔ)煙倉。高度要求不得小于500mm。

無機(jī)布擋煙垂壁產(chǎn)品介紹:
用于辦公樓，商場、劇場、廠房、車庫，的固定博安擋煙垂壁，包括由兩根角鋁左右相對組成的固定夾，固定螺釘穿過固定夾板的兩水平邊將其固定在房屋的頂梁上，其特征在于:防火板的上邊位于固定夾的兩垂直邊之間，并用連接螺釘固定，防火板上邊的兩面與固定夾的兩垂直邊之間連接。防火板的下邊鑲嵌有包邊角鋁，采用具有一定強(qiáng)度防火裝飾板，既滿足了防火擋煙的要求，又不影響美觀，新型結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，符合國家擋煙垂壁強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，具有消防產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告。
無機(jī)布博安擋煙垂壁外觀性能：
1、擋煙垂壁的標(biāo)牌應(yīng)牢固，標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚；
2、擋煙垂壁金屬零部件表面不允許有裂紋、壓坑及明顯的凹凸、錘痕、毛刺、孔洞等缺陷;其表面做防銹處理，涂層、鍍層應(yīng)均勻，不得有斑剝、流淌現(xiàn)象；
3、卷簾式擋煙垂壁的擋煙部件不允許有撕裂、缺角、挖補(bǔ)、破洞、傾斜、跳線、斷線、經(jīng)緯紗密度明顯不勻及色差等缺陷;其表面應(yīng)平直、整潔、美觀；
4、各零部件的組裝、拼接處不允許有錯(cuò)位。