使用方法輥涂噴涂是否可調(diào)色可調(diào)色產(chǎn)品質(zhì)量檢測合格包裝規(guī)格25千克常規(guī)顏色白色，灰色，藍色，黃色

涂料的組成：無溶劑環(huán)氧涂料是采用低粘度環(huán)氧樹脂、顏填料、助劑等經(jīng)高速分散和研磨而制成漆料，以低粘度改性胺作為固化劑而組成的雙組份反應固化型防腐涂料。管道防腐埋地管道外壁常用防腐層有煤焦油瓷漆涂層、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料+玻璃纖維布復合涂層、3PE防腐層、熔結(jié)環(huán)氧防腐粉末涂層等，采用無溶劑環(huán)氧涂料的優(yōu)勢在于可現(xiàn)場施工、修補方便，無溶劑環(huán)氧涂料用于管道補口，施工十分方便快捷，但冬季低溫時不便采用。根據(jù)不同腐蝕環(huán)境對防腐層的要求，將無溶劑環(huán)氧防腐層分為普通級和加強級，其中普通級干膜厚度≥400μm，加強級≥550μm。
食品級環(huán)氧飲用水防腐涂料涂層特點：與整體結(jié)構(gòu)陶瓷材料相比，陶瓷涂層技術(shù)(亦稱精細陶瓷涂層，無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層，新型陶瓷涂層)具有如下特點：
1、能有機地把金屬材料的強韌性、可加工性、導電導熱性等和陶瓷材料的耐高溫、高耐磨、高耐蝕等特點結(jié)合起來，發(fā)揮兩類材料的綜合優(yōu)勢，同時滿足機械產(chǎn)品對結(jié)構(gòu)性能(強度、韌性等)和環(huán)境性能(耐磨、耐蝕、耐高溫等)的需要，獲得相當理想的復合材料結(jié)構(gòu)
2、是用于取樣槍上的高溫陶瓷涂層，同時具有很好的耐磨性能。能夠用于制備陶瓷涂層的材料品種多。它們包括：各種氧化物和復合氧化物、碳化物、棚化物、氣化物和桂化物以及金屬陶瓷；陶瓷和陶瓷、陶瓷和金屬、陶瓷和塑料等材料，亦可進行組合。用作整體結(jié)構(gòu)材料的陶瓷，目前還僅有碳化硅、氮化桂、穩(wěn)定化氧化錯等少數(shù)幾個品種。
(3) 功能廣。能夠采用不同的熱噴涂工藝，噴涂各種陶瓷涂層材料，獲得各種功能的表面強化涂層，如耐磨、減摩自潤滑、可磨耗密封、高摩阻制動、耐腐蝕、抗氧化、耐高溫、絕熱、絕緣、熱輻射、防輻射、屏蔽及波長吸收、催化、超導和生物功能等，功能極廣，廣泛用于國民經(jīng)濟各部門。
⑷能夠在多種基體材質(zhì)上制備陶瓷涂層?；w可以是各種金屬(如鋼、鑄鐵、鋁、鈦、銅、鉬、鎢等難熔金屬)，陶瓷、水泥、耐火材料、石料及石膏等無機材料，塑料和有機材料以及木材、紙板等，幾乎所有的固體材料都可作為基體，其性能均可通過噴涂陶瓷涂層加以改善。
(5) 物耗少，物流小，附加值高，經(jīng)濟效益。無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層厚度一般在幾十微米到幾毫米之間，加之陶瓷材料密度較小，因而物耗少，物流量小，但附加值卻很高。如火箭用鎢噴管，噴涂陶瓷涂層后，其使用壽命提高上百倍；高壓泵柱塞表面噴涂0.3?0.5mm厚的陶瓷涂層，其使用壽命比慣用的鍍硬鉻柱塞提高6倍。
(6) 制造陶瓷復合粉末的方法多，調(diào)整涂層成分比較容易。制造陶瓷復合粉末的方法有熔煉-破碎法、燒結(jié)法、團聚或噴霧干燥法、包覆法、化學反應共沉積法、溶-膠法、團聚等離子體球化法、自蔓延法等，能夠配制多種組分和配比的陶瓷復合粉末，調(diào)整涂層成分比較容易。

無溶劑環(huán)氧涂料理化性能中實測附著力1-2級，陰極剝離≤6mm，粘結(jié)強度≥25MPa，耐磨性公斤千轉(zhuǎn)≤100mg，體積電阻率歐姆·毫米≥1×1013，能夠耐中性鹽霧1000h，10%硫酸，10%氫氧化鈉,3.5%氯化鈉，飽和等質(zhì)量碳酸鎂和碳酸鈣溶液；耐原油，汽油，航空煤油等油品耐淡水，海水，耐磨并且長期在重防腐介質(zhì)中適用于80℃以下的溫度。根據(jù)這些性能，無溶劑環(huán)氧涂料在埋地管道防腐，油罐內(nèi)壁防腐，船舶壓載艙防腐，熱煨彎頭補口，糧倉內(nèi)壁防腐，泡菜池防腐，飲用水倉防腐（涂裝后用清水浸泡7天后，沖洗3次后才可以貯存飲用水和食品等衛(wèi)生產(chǎn)品），混凝土防腐，環(huán)氧地坪防腐，污水池防腐，消防水箱內(nèi)壁防腐等領(lǐng)域大量應用。實際應用中，可以根據(jù)腐蝕介質(zhì)情況可以選擇不同涂層厚度的無溶劑環(huán)氧涂料，在GB/T31361-2015《無溶劑環(huán)氧液體涂料的防腐蝕涂裝》中分為3個級別，普通級小厚度為250μm，加強級別500μm，特加強級別800μm。無溶劑環(huán)氧涂料一次性成膜厚度是溶劑型環(huán)氧涂料所不能實現(xiàn)的，因此厚膜涂層堅韌密實，強彎曲不開裂，不含活性劑，，使用壽命長達30年以上，是真正的長效型防腐涂料。
【佐涂環(huán)氧陶瓷膠泥的維護說明】1）佐涂環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯防腐材料盡量縮短保管期，可延長材料使用壽命，并避免在保管期間帶來的麻煩。2）佐涂環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯防腐材料應在+5～30℃室內(nèi)放置，以防凍裂。儲存時應避免陽光直射，并應距離發(fā)熱裝置2m以外，以免加速老化、損壞。3）佐涂環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯防腐材料在露天下存放長時間后，使用前需按檢驗要求重新檢驗。4）初次使用的佐涂環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯防腐設(shè)備，在使用前不得空罐存放，宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。5）佐涂環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯防腐設(shè)備在運行時按照設(shè)計工藝工況運行，如有出現(xiàn)不在工藝工況情況下，需查明原因或停機待查。6）佐涂環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯防腐設(shè)備運行需按各設(shè)備運行手冊執(zhí)行。