CGM風(fēng)電灌漿料主要應(yīng)用于陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的強(qiáng)度水泥基灌漿，是一種無收縮水泥基灌漿，與水混合后，產(chǎn)生具有高早期強(qiáng)度和終強(qiáng)度的均勻、可流動和可泵送的灌漿材料，該產(chǎn)品具有耐疲勞性。

風(fēng)電灌漿料使用方法
　　1． 礎(chǔ)處理
　　清掃設(shè)備礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
　　2． 確定灌漿方式
　　根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM有流動性能，一般情況下，用\"自重法灌漿\"即可，即將漿料鐘自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時，可采用\"高位漏定灌漿\"或\"壓力法灌漿\"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
　　3． 支模
　　根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
　　4． 灌漿料的攪拌
　　按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

風(fēng)電灌漿料使用方法
灌漿
　　灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：
　　1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同束行灌漿。
　　2）.灌漿開始后，連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。
　　3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。
　　4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
　　5）.較長設(shè)備或軌道礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。
　　6）.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
　　7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
　　8）.設(shè)備礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
　　9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
　　10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
　　11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
　　12）當(dāng)設(shè)備礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以灌漿施工

風(fēng)電灌漿料的特點(diǎn)
大流態(tài)、無離析或泌水；
超早強(qiáng)、強(qiáng)、的抗疲勞性能；
彈性模量，帶來的硬化性能；
自帶潤泵組分可防止堵泵，降低磨損；

風(fēng)電灌漿料,
提升灌漿料與建筑鋼筋的握裹力，灌漿提升灌漿料的壓實度，并提升其抗裂纖維性。操縱好運(yùn)送間距。
在灌漿料抵達(dá)施工工地后應(yīng)先把料卸掉并尋干躁倉儲物流標(biāo)準(zhǔn)開展?jié){料倉風(fēng)電儲物流，防止造成返潮結(jié)團(tuán)導(dǎo)致很大的塌落度或流動性度的損害。
混凝土澆筑施工在混凝土澆筑時，模板、建筑鋼筋、二次灌漿料農(nóng)村基層要撒水潮濕、減溫，另外也要有效地按段層次，使新老交替澆筑時間間隔減少。
灌漿施工應(yīng)防風(fēng)電止在太陽照射下開展。灌漿料技術(shù)性：早強(qiáng)，強(qiáng)度，大流動性度(自動流出)，無收攏，抗油滲主要參數(shù)早強(qiáng)灌漿料、高強(qiáng)度：一度高達(dá)到60MPa之上，安裝設(shè)備完畢后就可以運(yùn)作生產(chǎn)制造。

風(fēng)電灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　①早強(qiáng)、高強(qiáng)、設(shè)備安裝完畢即可運(yùn)行生產(chǎn)
　　②高流態(tài)、不泌水、防銹蝕
　?、蹚?fù)核膨脹雙重效應(yīng)，定位
　　④按正確的灌漿施工工藝能達(dá)到90%的有效承載面
　　1天、3天和28天抗壓強(qiáng)度分別能夠達(dá)到40MPa、60MPa、80MPa和100MPa以上

風(fēng)電灌漿料的施工：
1、進(jìn)行基面處理：在灌注前，要把填充空間進(jìn)行清理干凈，主要是粉塵、油污及一些其它的污垢等;在修補(bǔ)裂縫的時候，基面需要用清水濕潤到飽和，并且施工時不可以留有明水。
2、我們需要根據(jù)實際的施工面積或單位時間施工面積來計算粉料量及用水量，每次的拌和量應(yīng)該要在砂漿失去流平性前全部施工完畢。
3、水料比。
4、進(jìn)行攪拌：需要先將水加入到攪拌桶內(nèi)，之后加入稱好的灌漿料，一邊投料一邊用電動的攪拌進(jìn)行攪拌，一直到粉料全部都加完，然后再繼攪拌2-3分鐘，使?jié){料充分均勻。
5、施工階段：需要將拌和好的料漿均勻倒在處理好的基面上，自流平即可。流平應(yīng)在可以施工的時間內(nèi)完成，施工后的機(jī)具應(yīng)該立即用水進(jìn)行沖洗干凈。
6、進(jìn)行養(yǎng)護(hù)：在進(jìn)行灌注完畢之后，應(yīng)該立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或者覆蓋塑料的薄膜，并關(guān)加蓋草袋或巖棉被。如果表面見干的時候要立即澆水，養(yǎng)護(hù)期建議為3-7天。

中德新亞CGM強(qiáng) 風(fēng)電灌漿料 是高強(qiáng)度無收縮的水泥基灌漿材料，當(dāng)與水混合時，其可形成均勻、可流動、可泵送的灌漿料，且具有高的早期和后期強(qiáng)度及高彈性模量。采用粘合堆積模型，結(jié)合納米技術(shù)生產(chǎn)出技術(shù)性能，流變性能，并具備較長工作時間的灌漿料。
主要用于風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿
c80型 1天強(qiáng)度可達(dá)30兆帕 28天強(qiáng)度可達(dá)80兆帕
c100型 1天強(qiáng)度可達(dá)35兆帕 28天強(qiáng)度可達(dá)100兆帕
c120型 1天強(qiáng)度可達(dá)40兆帕 28天強(qiáng)度可達(dá)120兆帕
c150型 1天強(qiáng)度可達(dá)50兆帕 28天強(qiáng)度可達(dá)150兆帕

C100風(fēng)電灌漿料，是一種由水泥為主要膠凝材料、以高強(qiáng)度骨料作為增強(qiáng)材料，輔以塑化劑、膨脹劑以及防離析等材料，依據(jù)活性粉末以及*緊堆積原理復(fù)合而成用于風(fēng)電等大型設(shè)備基礎(chǔ)灌漿處理的高新科技復(fù)合材料。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、早強(qiáng)高強(qiáng)、耐久性、抗氯離子滲透性能和抗凍性能；
2、高流態(tài)、可泵送、不泌水、施工方便；
3、復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)，無收縮；
4、對鋼筋無銹蝕。
二、性能指標(biāo)
高強(qiáng)無收縮灌漿料主要性能指標(biāo)（執(zhí)行標(biāo)注GB/T50448-2015）
注：1、以上數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)實驗室控制條件下測的；
2、產(chǎn)品詳細(xì)應(yīng)用技術(shù)請參考GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》；
三、應(yīng)用范圍
1、風(fēng)電等大型設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿；
2、地腳螺栓錨固灌漿；
3、受腐蝕的設(shè)備基礎(chǔ)；
4、防爆抗震構(gòu)筑物、重型機(jī)械基礎(chǔ)。