控制柜的維護(hù)與保養(yǎng)
1、斷開電源，檢查控制柜框架是否可靠接地，使接地電阻小于4ω。
2、控制柜上有不同的電壓(DC110伏;交流單相220V三相交流)，維修時需要不同的電路，避免短路。
3、控制柜上的所有電氣開關(guān)應(yīng)可靠，無明顯噪音，接線結(jié)和端子不得松動，動觸頭接線處的鋼絲不得開裂。
4、用軟刷或吹風(fēng)機(jī)清除面板插件和電磁開關(guān)各部分的灰塵，檢查控制柜內(nèi)電氣開關(guān)觸點的情況和接觸情況，線圈外觀的絕緣情況，機(jī)械部分的動作是否可靠。
5.更換熔絲時,應(yīng)使熔斷電流與該回路的電流相匹配。

電控柜是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護(hù)電器組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應(yīng)符合電力系統(tǒng)正常運行的要求，便于檢修的控制柜(箱)。包括(配電柜)(配電箱)(電器控制柜)等，正常運行時可借助手動或自動開關(guān)接通或分?jǐn)嚯娐贰９收匣虿徽＿\行時借助保護(hù)電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的多種參數(shù)，還可對某些電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，對偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號。

電氣控制柜的組成
1、接觸器：用于控制電路通斷，實現(xiàn)電設(shè)備的互鎖、遠(yuǎn)距離自動控制等作用。接觸器一般具有高開關(guān)頻率、低耗能、低損耗等特點。
2、斷路器：用于保護(hù)電路不受過載、短路等故障影響。斷路器一般具有高開斷能力、低耗能、可靠性高等特點。
3、繼電器：是一種電氣控制器件，常常用于自動控制系統(tǒng)中。繼電器能夠輸出電信號，實現(xiàn)信號轉(zhuǎn)換、信號強(qiáng)等功能。
4、變頻器：是一種用于調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速的設(shè)備。變頻器通過改變電源頻率，實現(xiàn)控制電機(jī)轉(zhuǎn)速、降低電機(jī)起動電流等作用。它適用于風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)等負(fù)載變化較大的場合。
5、熔斷器：是一種用于保護(hù)電路的安全裝置，通過熔斷器，當(dāng)電路受到過載或短路時，能夠使電路自動斷開，避免火災(zāi)等安全事故的發(fā)生。
6、電源電纜：電氣控制柜內(nèi)部的所有設(shè)備都有電源供應(yīng)，電源電纜就是用于連接電源與各設(shè)備的導(dǎo)線。它具有高導(dǎo)電性能、耐高溫、耐腐蝕等特點。
7、面板指示燈：用來顯示電氣控制柜內(nèi)各種設(shè)備的工作狀態(tài)，例如通電狀態(tài)、斷電狀態(tài)、過載狀態(tài)等。面板指示燈一般具有高亮度、低功耗、長使用壽命等特點。

電氣PLC控制柜組成
1、plc：可根據(jù)工程需要來選擇不同型號。若是工程比較大就要模塊、卡件式的，若工程較小，則可以直接選用一個一體化的plc.plc控制柜可完成設(shè)備自動化和控制自動化，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)功能，性能穩(wěn)定，抗干擾強(qiáng)，可拓展等多個優(yōu)點的統(tǒng)一，可稱為現(xiàn)代工業(yè)的靈魂和核心。也可搭配人機(jī)觸摸屏，實現(xiàn)輕松化的操作。
2、空開：一個總的空氣開關(guān)。起整個控制柜的電源控制作用。這也是每個電氣控制柜都有的一個東西。
3、接線端子：這也是每個電氣控制柜柜的必有物，可根據(jù)信號數(shù)量進(jìn)行配置。如果只是個單一的plc控制柜就只需要這些東西，其他復(fù)雜的情況就根據(jù)實際來添加。
4、繼電器：控制中心的中轉(zhuǎn)器。即當(dāng)plc輸出口所帶的電與所需控制回路里plc的節(jié)點不合時，就另外需要在plc輸出口上加上個繼電器，發(fā)出指令時繼電器啟動，然后讓控制回路的節(jié)點接到繼電器的常開或常閉點上。也可根據(jù)需要來決定是否需要使用繼電器。態(tài)等。面板指示燈一般具有高亮度、低功耗、長使用壽命等特點。

電氣控制柜電氣元件安裝步驟
按照電氣控制柜電氣元件明細(xì)表配齊電氣設(shè)備和元件，安裝步驟如下：
1、掌握線路工作原理的前提下，繪制出電氣安裝接線圖。
2、 檢查電氣元件的質(zhì)量。檢查電氣元件外觀是否完好、各接線端子及緊固件是否、操作機(jī)構(gòu)和復(fù)位機(jī)構(gòu)的功能是否靈活、絕緣電阻是否達(dá)標(biāo)等。
3、底板選料與剪裁。底板可選擇2.5~5mm厚的鋼板或5mm厚的層壓板等，按電氣元件的數(shù)量和大小、擺放位置和安裝接線圖確定板面的尺寸。
4、電氣元件的定位。按電氣產(chǎn)品說明書的安裝尺寸，在底板上確定元件安裝孔的位置并固定鉆孔中心。選擇合適的鉆頭對準(zhǔn)鉆孔中心進(jìn)行沖眼。在此過程中，鉆孔中心應(yīng)保持不變。
5、電氣元件的固定。用螺栓加以適當(dāng)?shù)膲|圈，將電氣元件按各自的位置在底板上進(jìn)行固定。

電氣控制柜制造的四大步驟：
1、設(shè)計階段
在設(shè)計階段，工程師需要根據(jù)客戶的需求、使用環(huán)境和防護(hù)要求，進(jìn)行控制柜的布局和選材。同時，也要選擇合適的電器元件，合理配置電路，以便進(jìn)行故障排查和維護(hù)。
2、生產(chǎn)階段。
在生產(chǎn)階段，熟練的工人可以根據(jù)設(shè)計圖紙將金屬板材等零部件加工成所需的尺寸和形狀。同時，也要做好接地和耐壓試驗，確保控制柜的防護(hù)。
3、安裝階段。
在安裝階段，熟練工人需要將事先選定的元器件、按鈕、指示燈等小零件安裝到控制柜上，并對其進(jìn)行各種接線。
4、測試階段。
測試階段進(jìn)行三項測試，這三項測試分別是調(diào)試測試、質(zhì)量測試和應(yīng)用測試。在測試過程中，要驗證控制柜的各個系統(tǒng)和部件是否工作正常。如果發(fā)現(xiàn)問題，需要及時排查。

PLC智能控制柜的特點
1、系統(tǒng)構(gòu)成靈活，擴(kuò)展容易，以開關(guān)量控制為其特長；也能進(jìn)行連續(xù)過程的PID回路控制；并能與上位機(jī)構(gòu)成復(fù)雜的控制系統(tǒng)，如DDC和DCS等，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動化。?　　
2、使用方便，編程簡單，采用簡明的梯形圖、邏輯圖或語句表等編程語言，而無需計算機(jī)知識，因此系統(tǒng)開發(fā)周期短，現(xiàn)場調(diào)試容易。另外，可在線修改程序，改變控制方案而不拆動硬件。?　　
3、能適應(yīng)各種惡劣的運行環(huán)境，抗干擾能力強(qiáng)，可靠性強(qiáng)，遠(yuǎn)其他各種機(jī)型。

PLC控制柜的優(yōu)勢
自動化PLC控制柜具有良好的可靠性和易用性，可以有效提高應(yīng)用程序的效率和可靠性，并且可以更好地滿足用戶的需求。此外，自動化PLC控制柜的控制系統(tǒng)具有更高的靈活性和可擴(kuò)展性，可以更好地滿足用戶的需求。同時，PLC控制柜具有節(jié)能、環(huán)保和節(jié)省維護(hù)成本的優(yōu)勢，可以有效降低運行成本。

自動化成套控制柜的優(yōu)點
1.編程簡單，使用方便。
2.控制靈活，程序可變，具有很好的柔性。
3.功能強(qiáng)，擴(kuò)充方便，。
4.控制系統(tǒng)設(shè)計及施工的工作量少，方便維修。
5.可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)。
6.體積小，重量輕，能耗低。