密封主體采用填充聚四氟乙烯，密封承壓端部采用PER材料可適應(yīng)壓力的沖擊在彈性補(bǔ)修液上配置Elgiloy或不銹鋼合金彈簧作為初始壓縮彈性補(bǔ)償源能在劇烈溫差和高壓高蝕性介質(zhì)中保持預(yù)壓彈力以滿足石油行業(yè)苛刻的工作條件。常被應(yīng)用于高壓平板閥閥座密封。

閥座是閥門內(nèi)可拆卸面部件，用于支撐閥芯全關(guān)位置，并構(gòu)成密封副。一般閥座直徑即為閥門大流通直徑。比如說蝶閥的閥座材質(zhì)非常廣泛， 各類橡膠, 塑料， 金屬材料均可作為閥座材質(zhì)， 例如： EPDM, NBR, NR, PTFE, PEEK, PFA, SS315, STELLITE等等。
使用有彈性的密封材料及小的執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力來獲得氣泡嚴(yán)密級密封，壓縮閥座密封應(yīng)力使材料彈性變形而擠進(jìn)配用的金屬零件的粗糙表面，以阻塞全部的泄漏通路。材料的滲透性對流體來說是少量泄漏的根據(jù)。

O型密封圈的特點(diǎn)有哪些?
O型密封圈特點(diǎn)：O形密封圈由于它制造費(fèi)用低及使用方便，因而被廣泛應(yīng)用在各種動(dòng)、靜密封場合。
標(biāo)準(zhǔn)：大部分國家對O形密封圈都制定系列產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其中美國標(biāo)準(zhǔn)（AS 568）、日本標(biāo)準(zhǔn)（JIS B 2401）、國際標(biāo)準(zhǔn)（ISO 3601/1）較為通用。
密封機(jī)理：
O形密封圈是一種自動(dòng)雙向作用密封元件。安裝時(shí)其徑向和軸向方面的預(yù)壓縮賦與O形密封圈自身的初始密封能力。它隨系統(tǒng)壓力的提高而增大

密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件。密封件的存放室溫好在30℃以下，避免密封件產(chǎn)生高溫老化。
近些年來，我國橡膠密封制品的生產(chǎn)和質(zhì)量逐漸進(jìn)入到一個(gè)新的階段、新的時(shí)期。但是，僅僅這些還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足其它行業(yè)發(fā)展對各類橡膠密封制品標(biāo)準(zhǔn)化、系列化產(chǎn)品的需要，特別是與國際國家相比，我國產(chǎn)品無論在產(chǎn)品質(zhì)量，還是在產(chǎn)品品種方面，均有相當(dāng)大的差距。
眾所周知，在我們國家，密封行業(yè)可說是小的行業(yè)了，但產(chǎn)品卻可與大工業(yè)配套使用的。無論航空、航海、石油、化工，還是機(jī)械、發(fā)電、冶金、礦山等，均離不開密封件。總之，凡是有機(jī)、泵、管、閥的地方，均依賴于密封件。所以行業(yè)雖小，牽涉的面卻很廣。

近幾年來，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，密封行業(yè)的發(fā)展也很快。但與其他行業(yè)不同的是，密封行業(yè)發(fā)展雖快，密封企業(yè)變化卻較慢。比如70年代末80年代初，僅在江、浙、魯有幾家生產(chǎn)廠家，而無論是沿海、內(nèi)地，還是南方、北方，處處可見密封件廠，整個(gè)密封行業(yè)已由以前的幾家，發(fā)展到300家之多，這種發(fā)展速度可以說是很快的了。但就企業(yè)個(gè)體來講，許多企業(yè)變化不大，生產(chǎn)規(guī)模迂回不前，有的甚至出現(xiàn)倒退，科技力量不僅沒有大的增加，有的反而在削弱，很多廠家仍抱著“四老”不放，即老產(chǎn)品、老技術(shù)、老設(shè)備、老規(guī)模。當(dāng)然也有部分企業(yè)，仿制仿造一些產(chǎn)品的能力較強(qiáng)，但在整個(gè)行業(yè)中具備立開發(fā)新品能力的企業(yè)卻不多。