3pe防腐鋼管防腐結(jié)構(gòu)： 底層環(huán)氧粉末（FBE＞100um， 二層膠粘劑（AD）170～250um ，面層聚（PE）1.8～3.7mm(普通級~加強級) 鋼管具有優(yōu)良的撓性,聚的撓性使聚管可以進行盤卷，并以較長的長度供應(yīng)，不需要各種連接管仵，且其走向容易依照施工的要求進行改變，還可在施工前改變鋼管的形狀，舊管后恢復(fù)原來的大小和尺寸帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊，成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理內(nèi)焊和外焊均采用電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而的焊接，焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，了螺旋焊縫的無損檢驗覆蓋率，若有缺陷，自動并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時工藝參數(shù)，及時去除缺陷

螺旋管材質(zhì):Q235A，Q235B,Q345B,L245，L360，X70，X800Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80.按測定結(jié)果，螺旋焊管的疲勞強度與無縫管和電阻焊管相同，試驗的數(shù)據(jù)與無縫管和電阻管分布在同一區(qū)內(nèi)，而比一般的埋弧直縫焊管要高3pe防腐鋼管防腐層在埋地管道同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露事故，原因是采取了不同的外防腐管道發(fā)展的趨勢是大口徑、度，隨著鋼管直徑的、所用鋼級的，產(chǎn)生韌性斷裂尖穩(wěn)擴展的趨勢越大，根據(jù)試驗表明，螺旋焊管與直縫焊管雖然同為一個級別，但螺旋焊管具有較高的沖擊韌性

鋼管知識：防腐焊管檢驗流程:1.超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行檢查；2.X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進行X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理以探傷的靈敏度；3.擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以鋼管的尺寸精度，并鋼管內(nèi)應(yīng)力的
高頻鋼管是一種感應(yīng)焊，它無需焊縫填充料，無焊接，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型美觀，焊接機械性能良好等優(yōu)點，因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用無縫鋼管按照斷面形狀，分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀,直徑達(dá)900mm，直徑為 4mm焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；7.X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；8.管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；7.防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層檢驗工藝原材料檢驗—校平檢驗—對接焊檢驗—成型檢驗—內(nèi)焊檢驗—外焊檢驗—切管檢驗—超聲波檢驗—坡口檢驗—外形尺寸檢驗—X射線檢驗—水壓試驗—為產(chǎn)品，制定了完善的計劃，現(xiàn)場工作程序及檢驗、試驗計劃