軸是顎式破碎機中重要零件，各種作旋轉(zhuǎn)運動的零件都安裝在軸上，才能進行運動和動力的傳遞，因此軸的功能是支撐旋轉(zhuǎn)零件及傳遞動力。軸的設(shè)計是根據(jù)軸上零件的安裝、和制造工藝等方面的要求，合理地確定軸的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸。工作能力計算是通過強度、剛度和振動穩(wěn)定性計算，軸具有足夠的工作能力和可靠性。那么，提高顎式破碎機軸的強度措施有哪些？改善軸的受力狀況軸上零件的安裝位置、軸的結(jié)構(gòu)對軸的受力影響很大，設(shè)計軸時應(yīng)該充分加以考慮。

我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。

再來從他們的附屬功能來看，自動壓濾機那可與機械壓濾機有明顯的區(qū)別，更加注重減少對人工的依賴，進一步的釋放勞動力。自動壓濾機有自動監(jiān)控控制系統(tǒng)、自動拉板系統(tǒng)、自動卸料系統(tǒng)、自動應(yīng)急處理系統(tǒng)等，自動拉板系統(tǒng)是自動壓濾機中為直觀的體現(xiàn)，它利用了自動壓濾機上的自動紅外線感測、光電開關(guān)等現(xiàn)代的研究成果，實現(xiàn)了自動壓濾機能自動的將臥式自動壓濾機的濾板來回的自動移動。這與機械壓濾機相比，對減少人工的勞動強度有了明顯的改變。



消防通訊設(shè)施由于無塵車間室內(nèi)大量使用金屬板材，一般效果很強。所以在無塵車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置一套完善的消防通訊設(shè)施。這套設(shè)施不僅為內(nèi)部職工在發(fā)生火災(zāi)后報警和通訊使用，更應(yīng)提供參與滅火的消防官兵使用，以確保火場通訊的暢通，減少不必要的通訊中斷和通訊故障，以確保滅火人員的生命安全。防火分隔無塵車間的耐火等級不應(yīng)低于二級。無塵車間樓層數(shù)的判定：由于工藝要求，無塵車間的層高一般較普通廠房高，并需要設(shè)置上下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道，夾層內(nèi)設(shè)置一些設(shè)備、風(fēng)機、風(fēng)管、電纜、氣體和液體的輸送管道。

煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。

介質(zhì)流動方向不受限制，不擾流、不降低壓力介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過、均能達到使用的目的.更適用于介質(zhì)的流動方向可能改變的管路中。結(jié)構(gòu)長度較短因為閘閥的閘板是垂直置于閥體內(nèi)的，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的，因而結(jié)構(gòu)長度比截止閥短。密封性能好全開時密封面受沖蝕較小。全開時，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。體形比較簡單，鑄造工藝性較好，適用范圍廣。密封面易損傷啟閉時閘板與閥座相接觸的兩密封而之間有相對摩擦，易損傷，影響密封件能與使用壽命，維修比較困難。