（１）履帶打井機(jī)班維護(hù)保養(yǎng)：①將鉆機(jī)外表面擦拭干凈，并注意鉆機(jī)底座滑道，立軸等表面的清潔和良好潤(rùn)滑。②檢查所有外露螺栓、螺母、保險(xiǎn)銷(xiāo)釘?shù)仁欠窭喂炭煽俊＂郯礉?rùn)滑要求加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，參見(jiàn)圖二及表一。④檢查變速箱，分動(dòng)箱及液壓系統(tǒng)油箱的油面位置。⑤檢查各處的漏油情況并視情況加以處理。⑥消除在本班內(nèi)發(fā)生的其它故障。（２）浙江打井機(jī)周維護(hù)保養(yǎng)：①進(jìn)行班維護(hù)保養(yǎng)所要求的項(xiàng)目。②清除卡盤(pán)及卡瓦齒面上的污垢、泥土。③清理干凈抱閘內(nèi)表面的油、泥等。④排除在本周內(nèi)發(fā)生的故障。工程鉆機(jī)的使用考慮建筑的載荷和工程地質(zhì)狀況、并將樁基礎(chǔ)的持力層設(shè)計(jì)在基體巖石上，提高單樁承載力，也可配備多種規(guī)格鉆頭，此系列鉆井機(jī)機(jī)，適用于卵礫石、膠結(jié)卵礫石和嵌巖等復(fù)雜的基礎(chǔ)工程施工，廣泛應(yīng)用于橋梁鉆孔灌注樁，地下連續(xù)墻基礎(chǔ)工程。探礦鉆機(jī)配件同時(shí)也給樁基礎(chǔ)施工提出了更高的要求，在回轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工成本高，又無(wú)法滿(mǎn)足卵礫石、漂石、塊石、基巖、施工難度大，易坍孔的情況下，20世紀(jì)90年代中期樁機(jī)制造廠為適應(yīng)市場(chǎng)要求，在卵、礫石層施工中都采用鉆井機(jī)進(jìn)，由于沖擊力較大，容易坍孔，充盈系數(shù)偏大，鉆機(jī)配件多少錢(qián)研制開(kāi)發(fā)了鉆井機(jī)機(jī)滿(mǎn)足樁基工程施工要求。

打井主要施工方法： 1、準(zhǔn)確進(jìn)行井位放線； 2、鉆井進(jìn)入砂礫石層（含水層）時(shí)，應(yīng)實(shí)測(cè)含水層厚度； 3、管井施工完成后，通知監(jiān)理人員驗(yàn)收； 4、進(jìn)管安裝（含水層），應(yīng)嚴(yán)格按照水利施工規(guī)范進(jìn)行安裝，確保漏水層厚度； 5、洗井完成后，進(jìn)行深度、出水量試驗(yàn)； 6、每一眼井施工完畢后進(jìn)行水泵和水泵管的安裝。

打井的施工步驟 1、打井單位先鉆孔， 取樣畫(huà)出打井剖面結(jié)構(gòu)圖； 2、根據(jù)柱狀圖： 地質(zhì)結(jié)構(gòu)， 制做井的上部管、濾水管， 鉆孔直徑不小于300毫米； 3、井成孔下管后， 填料回填量在1.8—2.0立米，井管壁外大于70毫米左右。濾料為硅質(zhì)沙卵石， 無(wú)雜質(zhì)。按卵石粒徑配料（20—40毫米）為佳。填料時(shí)人工逐層入料， 嚴(yán)禁機(jī)械回填濾料， 嚴(yán)禁泥土入井。填礫方法： 一般采用循環(huán)水或靜水填礫， 如發(fā)現(xiàn)濾料填入數(shù)量和高度同計(jì)劃出入較大時(shí)查明原因妥善處理， 并記錄填入結(jié)果； 4、成井后井管要垂直， 不能傾斜； 5、井管的聚乙烯塑料管壁厚度8毫米， 井管采用鉆孔過(guò)濾器，鉆孔18－20毫米，鉆孔率不小于25％， 做好井管搭接和濾網(wǎng)固定。井管搭接采用螺絲接頭，鉆φ8毫米孔，安裝φ10毫米螺絲。濾網(wǎng)目為25目左右，濾網(wǎng)包扎2層； 6、卵石濾料上部高出過(guò)濾器5米以上， 其余除過(guò)濾器部分采用粘土回填封儲(chǔ)； 7、成井后應(yīng)先洗井后做抽水試驗(yàn)， 抽水試驗(yàn)時(shí)間為連續(xù)抽水。出水量及水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

打井要注意的事項(xiàng)： 1、在打井施工前為了防止施工時(shí)發(fā)生坍孔，要確定好泥漿的比重，施工時(shí)護(hù)筒的位置盡量選在中間，不要使下端孔發(fā)生漏水現(xiàn)象，要盡量減少空轉(zhuǎn)時(shí)間，并在沖水時(shí)要將水頭氣力平均適中，在吊入鋼骨時(shí)要防止骨架撞到孔壁。 2、清孔排渣時(shí)，必需留意保持孔內(nèi)水頭高度，防止坍孔。 3、清孔采用換漿法進(jìn)行，可在終孔后休止進(jìn)尺，稍提鉆頭離開(kāi)孔底10-20cm空鉆并保持泥漿正常輪回，以中速壓入泥漿，把鉆孔內(nèi)懸浮的泥漿置換出來(lái)。 4、灌注砼的速度需及時(shí)控制，需防止孔壁土壤帶入，影響樁的質(zhì)量，灌溉砼需每根樁一次澆搗完成，否則將產(chǎn)生施工縫引起斷樁的危險(xiǎn)，因此需做好一切預(yù)備工作，在拌和、輸送，振搗各工作必需連貫，確保連續(xù)施工，砼供給連續(xù)，而且灌注樁的砼配合比不同不能混用。為了防止鉆孔樁出現(xiàn)斷樁、坍孔等現(xiàn)象，在打井機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)需要配置一臺(tái)發(fā)電機(jī)、拌和機(jī)具及材料，以能夠連續(xù)的工作。另外，還需要防止鋼筋骨架在施工砼時(shí)發(fā)生上浮現(xiàn)象，采用鋼棒加地錨來(lái)對(duì)其臨時(shí)固定。

打井機(jī)械的鉆機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。鉆機(jī)各部檢查完畢后，應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可正式開(kāi)鉆。該機(jī)工作原理：由動(dòng)力頭帶動(dòng)螺旋葉片鉆桿、鉆頭旋轉(zhuǎn)，在加力/提升滑車(chē)的向下作用力的作用下進(jìn)行鉆進(jìn)。在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，將土層的一部分物料延著螺旋葉片運(yùn)送上升到地面，另一部分土層物料夾在葉片之間，在鉆夠深度后，由滑車(chē)將鉆具提升，物料也被提升上來(lái)。改變螺旋鉆具的直徑即可鉆出不同孔徑的樁孔。

現(xiàn)在很多工程只關(guān)注鉆探工程的價(jià)格，力求快速回報(bào)資金，忽略了地質(zhì)條件、施工方案、團(tuán)隊(duì)實(shí)力以及管理方式等各方面的因素，導(dǎo)致在施工的過(guò)程中，工作繁重并且雜亂無(wú)章，甚至出現(xiàn)過(guò)塌孔、沉渣、打滑等故障，嚴(yán)重影響了小型水井鉆機(jī)使用效率，下面簡(jiǎn)單的為大家介紹一下影響探礦鉆機(jī)配件因素及應(yīng)該采取什么樣的措施？

工程鉆機(jī)的使用考慮建筑的載荷和工程地質(zhì)狀況、并將樁基礎(chǔ)的持力層設(shè)計(jì)在基體巖石上，提高單樁承載力，也可配備多種規(guī)格鉆頭，此系列鉆井機(jī)機(jī)，適用于卵礫石、膠結(jié)卵礫石和嵌巖等復(fù)雜的基礎(chǔ)工程施工，廣泛應(yīng)用于橋梁鉆孔灌注樁，地下連續(xù)墻基礎(chǔ)工程。

我們可以通過(guò)以下兩種方法解決：鉆孔打撈的方法解決卡鉆問(wèn)題：這類(lèi)方法是常用的，包括的操作方法也很多，主要有絲錐打撈、擴(kuò)孔撈取和透孔撈取等。采用這些方法的前提是反復(fù)提鉆和大力提鉆不能實(shí)現(xiàn)解卡

在鉆具使用過(guò)程中，由于操作不當(dāng)或外具主要零部件失靈等原因，會(huì)發(fā)生一些故障。發(fā)生故障時(shí)就會(huì)認(rèn)真分析，查明原因采取措施并及時(shí)排除?，F(xiàn)將常見(jiàn)故障，產(chǎn)生原因及排除方法歸納如下： 故障現(xiàn)象：下放打撈器或提升內(nèi)管總成時(shí)，中途遇阻?？赡茉蜚@桿折斷或螺紋部變形造成內(nèi)孔縮徑，鉆桿嚴(yán)重彎曲，鉆桿內(nèi)壁結(jié)泥皮。排除方法：提鉆檢查，更換不合乎技術(shù)要求的鉆桿故障現(xiàn)象打撈器捕捉不住內(nèi)管總成。 可能原因：因跑鉆等原因，孔壁的巖石碎塊或其它雜物落到內(nèi)管總成上端，卡在撈 矛頭處粉較多，停鉆后又未及時(shí)打撈，沉淀下來(lái)的巖粉蓋住了撈予頭；內(nèi)管總成的撈予頭損，使打撈器的打撈不念珠要撈鉤捐款或其尾部斷裂，使打撈器失效。排除方法：上下提放打撈器，反復(fù)撈幾次，如不風(fēng)效則松柏要撈器，若打撈器完整無(wú)缺則應(yīng)提鉆處理。