一、產(chǎn)品概述：

電子電源灌封膠灌封適配器（Power adapter）是小型便攜式電子設(shè)備及電子電器的供電電源變換設(shè)備，又叫外置電源。一般由外殼、變壓器、電感、電容、控制IC、PCB板等元器件組成，它的工作原理由交流輸入轉(zhuǎn)換為直流輸出；按連接方式可分為插墻式、桌面式和移動(dòng)式。

廣泛運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械自動(dòng)、科學(xué)研究機(jī)器設(shè)備、LED照明燈具、工控自動(dòng)化、通信設(shè)備、電力工程、儀表設(shè)備、醫(yī)療器械、半導(dǎo)體制冷制暖、空氣凈化機(jī)，電子冰箱，液晶顯示屏，LED照明燈具，通信設(shè)備，視聽產(chǎn)品，電腦主機(jī)，電子產(chǎn)品和儀器設(shè)備類等行業(yè)，而且在這種行業(yè)都擁有不容忽視的作用。

二、產(chǎn)品數(shù)據(jù)要求：

電源適配器，主要用于戶外。面對(duì)自然氣候的高低溫，還要面對(duì)適配器本身電流量產(chǎn)生高溫，因?yàn)槌潆姷臅r(shí)間較短，大電流大輸出，命設(shè)計(jì)，震動(dòng)沖擊等祜粘實(shí)業(yè)針對(duì)產(chǎn)品制定用膠方案：
1、耐腐蝕（溶劑）；
2、硬度高，防刮傷；
3、耐高溫；
4、防鹽霧96小時(shí)以上；
5、雙85測試1000小時(shí)以上；
6、疏水性（荷葉效應(yīng)）；
7、通過防霉變28天測試；

QK866AB是雙組份快速固化環(huán)氧樹脂密封材料，適用于電子零組件、電源模塊、LED 模組等的粘接密封等.濾清器的 PC 塑料與無紡布的粘接。
電子變壓器、充電樁、濾清器、汽車零部件等的粘接密封、防水封填等?；旌虾笳扯冗m中且具有適當(dāng)?shù)目刹僮鲿r(shí)間，固化快速，易于大批量生產(chǎn)作業(yè)。固化物收縮性低、表面光亮、堅(jiān)硬、附著力及密封性強(qiáng)，耐化學(xué)品特性優(yōu)良，具有優(yōu)良的電氣特性。
本品主要特征：
1. ? ? 混合后粘度適中、具有適當(dāng)?shù)目刹僮鲿r(shí)間
2. ? ? 固化后電氣性能、表面光澤度高
3.? ? 耐溫范圍：-50~80℃

QK-6510是導(dǎo)熱硅脂俗稱散熱膏，是以有機(jī)硅酮為主要原料添加耐熱,導(dǎo)熱性能的材料，制成的導(dǎo)熱型有機(jī)硅
脂狀復(fù)合物，幾乎永遠(yuǎn)不固化，可在-50℃~200℃的溫度下長期保持使用時(shí)的脂膏狀態(tài)。既具有的電絕緣性，又
有的導(dǎo)熱性，同時(shí)具有低游離度，耐高低溫、耐水、耐臭氧、耐氣候老化。它可廣泛涂覆于各種電子產(chǎn)品，電
器設(shè)備中的發(fā)熱體與散熱設(shè)施之間的接觸面，起到傳熱媒介作用和防潮、防塵、防腐蝕、防震等性能
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.適宜的流變性，方便各種方式的使用
2.優(yōu)良的熱導(dǎo)率，導(dǎo)熱系數(shù)為 1.0 W/m?K
3.長期使用下極其微少的離油
4.得到小于 25 微米的散熱介質(zhì)
典型用途：
廣泛應(yīng)用于發(fā)熱元器件與散熱片之間的導(dǎo)熱介質(zhì)，如：LED 行業(yè)、照明燈具、家用電器、電工電等。

QK-3575UV膠為針對(duì)光纖和電子制品所開發(fā)的單液型壓克力樹脂。本樹脂系統(tǒng)具有良好的操作性，對(duì)于許多不同材質(zhì)有優(yōu)良 的接著特性。由于本產(chǎn)品的特性和可信賴性,適合用于光纖的接著。
1、本樹脂具有堅(jiān)韌性。

2、本產(chǎn)品可避免在雙液時(shí)配制的錯(cuò)誤，降低成本并且可縮短工時(shí)。

3、本樹脂硬化后的表面光澤度良好。

4、本產(chǎn)品業(yè)不會(huì)產(chǎn)生副作用，并且在硬化過程中具有良好的低體積收縮率。

5、本樹脂硬化后對(duì)化學(xué)藥品與溶劑均有良好的抵抗能力。
1、所接蓍的表面應(yīng)該干凈清潔。建議先用有機(jī)溶劑擦拭表面,防止灰塵、油質(zhì)和脫膜劑影響本產(chǎn)品的接著效用。

2、本產(chǎn)品需要在冷凍庫(-40°C?-5°C)儲(chǔ)存，使用前請(qǐng)將產(chǎn)品放置于室溫(14?34℃)下1~2小時(shí)回溫。在尚未回溫前，請(qǐng)勿打開容器的蓋子，以免影響樹脂的特性。

3、實(shí)際物品的硬化時(shí)間會(huì)受到下列因素影響:①物件的幾何形狀，②物件的材質(zhì)特性，③接著劑的厚度,④加熱系統(tǒng)的效能。硬化的條件則需要以實(shí)際的物品和條件來做后的確認(rèn)

4、結(jié)束加熱硬化的制程后，讓產(chǎn)品緩慢降溫可以減少產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力

5、某-些特定的物質(zhì)可能會(huì)抑制樹脂的反應(yīng)能力，例如胺類、 胺類硬化的環(huán)氧樹脂和聚胺基甲酸酯(PU)...等。直接或間接接觸到上述物質(zhì)都有可能導(dǎo)致本樹脂的反應(yīng)率降低，甚至于無法進(jìn)行反應(yīng)。有上述疑慮時(shí)，可以將樹脂涂布在一小塊的材料上實(shí)驗(yàn)進(jìn)行確認(rèn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
? ? ? ?QK-815AB是一款透明的雙組份樹脂，弧面面打磨膠QK-815AB對(duì)金屬、陶瓷、玻璃等材料有著很好的附著力，可以打磨、拋光、電鍍。
用途：用于金屬表帶、標(biāo)牌、微章、皮帶扣、鞋花、鈕扣、金屬玩具、各種仿琺瑯等產(chǎn)品表面，也可做產(chǎn)品的灌封，具有的硬性，粘合性。
產(chǎn)品用途：
用于金屬表帶、標(biāo)牌、微章、皮帶扣、鞋花、鈕扣、金屬玩具、各種仿琺瑯等產(chǎn)品表面，也可做產(chǎn)品的灌封，具有的硬性，粘合性。

主要技術(shù)性能：
混合比例：? ? A：B=2.5：1? ?（ 重量比）；?
固化條件：
1、一段：60℃/90分鐘? ?二段：升溫85℃/90分鐘 （如提高硬度可用100℃/45分鐘）。烘烤完后斷電，讓產(chǎn)品在烤箱中緩慢降溫，不可以馬上將產(chǎn)品從烤箱中取出，溫差太大會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力和較大的收縮現(xiàn)象而產(chǎn)生脫膠。
底材處理：除油污、除銹，選用噴沙和用金屬油墨打底可提高附著力，防止脫膠
配色：色漿的用量為A組份的5%以內(nèi)，與A組分先攪拌均勻，再與B組分混合。
拋光：
1、電機(jī)轉(zhuǎn)速要求：水磨階段1400轉(zhuǎn)/分，拋光階段3800轉(zhuǎn)/分。
2、打磨：固化后，可用號(hào)數(shù)高的砂紙打磨平整。砂紙?zhí)枖?shù)一般用1000號(hào)以上，800號(hào)以下會(huì)留下較深痕跡，影響后續(xù)的加工。
3、拋光：一般用布、皮、毛等拋光盤，可根據(jù)各自情況選用。原則上材料結(jié)實(shí)、細(xì)致，好用絨布盤。拋光蠟用拋光樹脂、塑料、有機(jī)玻璃用的紅蠟、白蠟都可以。如用研磨劑，效果更好，研磨劑有分中粗及強(qiáng)力幾種。如果步用1000#以上砂紙，直接使用強(qiáng)力研磨劑即可。如果使用800#以下砂紙，則需用中粗研磨劑消除痕跡，再用強(qiáng)力研磨劑上光。
不良問題與改善工藝：
1、有氣泡在膠層中：A與B組份混合除泡后，烘熱工件再滴膠，用火焰或熱風(fēng)掃向涂好的膠面亦是有效的方法，亦可加消泡劑。
2、電鍍時(shí)膠層脫落：洗干凈工件；配比稱量準(zhǔn)確；從低溫烘起。
3、拋光表面有波紋：洗干凈工件，配比稱量準(zhǔn)確，從低溫烘起。
4、拋光表面光澤差：后固化提高硬度（100℃45分鐘），水磨時(shí)用高號(hào)數(shù)砂紙。?

注意事項(xiàng)：
1、B膠與皮膚接觸可能會(huì)導(dǎo)致過敏癥，請(qǐng)防止皮膚接觸，如果接觸到請(qǐng)用清水及肥皂清洗。
2、大批量膠水混合會(huì)產(chǎn)生快速固化及高溫。
3、工業(yè)用物料，遠(yuǎn)離兒童，防止食用

典型用途：
? 本產(chǎn)品主要適用于大徑向間隙小于0.25mm圓柱形裝配件的間隙配合或過渡配合。該產(chǎn)品在緊密配合的金屬密封面間與空氣隔絕時(shí)固化，可以防止由于震動(dòng)或沖擊而引起的松動(dòng)、微振磨損、泄漏及金屬配合件的腐蝕。典型用途包括 固持套管、皮帶輪、齒輪、轉(zhuǎn)子等。修復(fù)孔 -軸配合件及超差零件，裝配軸承與襯套，并提高壓配合的固持強(qiáng)度.
使用方法：
1、為了獲得佳效果，使用清洗劑清洗表面，并晾干；
2、在溫度很低或間隙較大時(shí)，KJ-680 的固化速度減慢，或材料是惰性金屬，可考慮使用促進(jìn)劑加快固化速度；
3、使用前充分搖勻；
4、對(duì)于滑配合件，只需繞軸和軸套的導(dǎo)角涂一圈膠，裝配時(shí) 左右轉(zhuǎn)動(dòng)以確保良好的涂覆；
5、對(duì)于壓配合件，兩個(gè)被粘接的表面都需涂滿膠，并在適當(dāng)?shù)母邏簤毫ο卵b配；
6、對(duì)于熱配合件，膠應(yīng)涂在軸上，然后加熱軸套產(chǎn)生足夠的間隙自由裝配；
7、在部件達(dá)到足夠操作強(qiáng)度之前，不要對(duì)部件有任何應(yīng)用；
拆卸：裝配件局部加熱至250℃，趁熱進(jìn)行拆卸作業(yè)。
清洗：對(duì)于固化的膠水，可以浸泡在墊片清除劑中或鋼刷等工具進(jìn)行機(jī)械打磨。