碳纖導(dǎo)電PEEK塑膠原料的應(yīng)用
聚醚醚酮（PEEK）一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料，具有其出色的物理、力學(xué)性能，在許多領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質(zhì)量，提方面貢獻(xiàn)，成為當(dāng)今熱門的工程塑料之一。
1、碳纖導(dǎo)電PEEK塑膠原料概念
導(dǎo)電防靜電PEEK聚醚醚酮，英文名稱polyetheretherketone(簡稱PEEK)，它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。其構(gòu)成單位為氧-對(duì)亞苯基-氧-羰-對(duì)亞苯基，是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
2、碳纖導(dǎo)電PEEK的特點(diǎn)
PEEK耐高溫?zé)嵝阅苁?，可?50℃下長期使用，瞬間使用溫度可達(dá)315℃；其剛性大，尺寸穩(wěn)定性，線脹系數(shù)較小，接近于金屬鋁材料；PEEK化學(xué)穩(wěn)定性好，對(duì)酸、堿及幾乎所有的都有很強(qiáng)的抗腐蝕能力，同時(shí)具有阻燃、抗輻射等性能；PEEK耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損耗的性能，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù)；此外，PEEK易于擠出和成型。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)能
3、PEEK塑膠原料的物理性能
耐高溫：PEEK樹脂具有較高的熔點(diǎn)(334℃)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃)，連續(xù)使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào)的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。
機(jī)械特性：PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。
阻燃性：材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點(diǎn)燃后維持燃燒的能力。
發(fā)煙性：測量由塑料燃燒所產(chǎn)生煙塵的標(biāo)準(zhǔn)為ASTME662，在塑料中PEEK具有發(fā)煙性。
毒氣逸散性：PEEK與很多有機(jī)材料相同，在高溫分解時(shí)，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳，使用英國航行器測試標(biāo)準(zhǔn)BSS7239可以檢測到低濃度的毒氣逸散，PEEK450G的指數(shù)為0.22，且沒有檢測到酸性氣體。
穩(wěn)定性：PEEK塑膠原料具有的尺寸穩(wěn)定特性，這對(duì)某些應(yīng)用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對(duì)PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對(duì)尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。
絕緣穩(wěn)定性：PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。
耐輻照性和耐剝離性：PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可以用來制成用途的電磁線.
自潤滑性：PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。
耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)：PEEK具有的耐化學(xué)藥品性.在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
耐疲勞性：PEEK在所有樹脂中具有的耐疲勞性。
耐水解性：PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持特性。

PEEK材料制品有很多的優(yōu)點(diǎn)：
◆ 自潤滑具有較低的摩擦系數(shù)，可實(shí)現(xiàn)無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作。
◆ 易加工 可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進(jìn)行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。
◆ 低煙 燃燒時(shí)煙霧和毒氣量特別低。
◆ 耐高溫美國UL認(rèn)證長期使用溫度為260℃即便溫度高達(dá)到300℃時(shí)，仍可保持的機(jī)械功能
◆ 耐磨損在很多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等極其惡劣的使用環(huán)境下，PEEK合物及其復(fù)合材料都有的耐磨損功能。
◆ 高強(qiáng)度在塑料中具有好的力學(xué)強(qiáng)度。同時(shí)還具有很高的剛性和表面硬度。
◆ 耐腐蝕不溶于普通溶劑，對(duì)各種有機(jī)和無機(jī)化學(xué)試劑，都具有良好的抗腐蝕功能。
◆ 耐水解在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時(shí)而不出現(xiàn)明顯的功能下降。
◆ 電氣功能在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)，仍可以保持穩(wěn)定的、的電功能。

PEEK材料主要應(yīng)用
1、汽車制動(dòng)系統(tǒng)零件、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、變速箱高溫墊片、半導(dǎo)體用工具、LCD支 架、晶片周轉(zhuǎn)設(shè)備、IC測試設(shè)備零件、復(fù)印機(jī)分離爪、軸套等辦公用品高溫部件;
2、特種機(jī)械齒輪、無油潤滑軸承、壓縮機(jī)閥片、密封圈、活塞環(huán)、閥門部件、高溫傳感器探頭;
3、特種電子連接器、分析儀器零件、特種電纜護(hù)套、人體骨骼、血透機(jī)零件、鋰電池密封圈、集成電路薄膜、電熨斗、微波爐耐熱零部件等等。

PEEK性能
PEEK樹脂不但耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)良，并且具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性和良好的尺寸不變性；
PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強(qiáng)度，它在200℃時(shí)的曲折強(qiáng)度達(dá)24mpa擺布，在250℃下曲折強(qiáng)度和緊縮強(qiáng)度仍有12~13mpa；
PEEK樹脂的剛性較大，尺寸不變性較好，線脹系數(shù)較小，很是接近于金屬鋁材料；
具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性，化學(xué)藥品中，只有濃硫酸能消融或粉碎它，它的耐腐蝕性與鎳鋼附近，同時(shí)其本身具有阻燃性，在火焰前提下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強(qiáng)；
PEEK樹脂的韌性好，對(duì)交變應(yīng)力的良好耐頹廢性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美；
PEEK樹脂具有的摩擦學(xué)特點(diǎn)，耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損機(jī)能優(yōu)良，特別是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；
PEEK樹脂易于擠出和注塑成型，加工機(jī)能優(yōu)良，成型效力較高。
PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性不變、耐水解等優(yōu)良機(jī)能。

為了滿足制造、耐熱、耐磨損、抗頹廢和抗沖擊零部件的要求，對(duì)PEEK樹脂進(jìn)行共混、填充、纖維復(fù)合等加強(qiáng)改性措置，可以獲得性能加倍的優(yōu)良PEEK合金或PEEK復(fù)合材料。
如：
PEEK與聚醚酮共混可以獲得具有特定熔點(diǎn)和特定玻璃化溫度的復(fù)合材料，該材料的加工成型機(jī)能獲得改良；
PEEK與聚醚砜共混后的復(fù)合材料，在具有力學(xué)機(jī)能的同時(shí)，又使阻燃機(jī)能獲得了提高；
在PEEK中插手酚醛樹脂制成的材料具有特別的抗摩擦機(jī)能；
PEEK與聚四氟乙烯共混制成的復(fù)合材料，在保持PEEK的高強(qiáng)度、高硬度的同時(shí)，還具有凸起的耐磨性，可用于制造滑動(dòng)軸承、密封環(huán)等機(jī)械零部件；
PEEK可與碳纖維和玻璃纖維等多種纖維進(jìn)行改性加強(qiáng)，制成高機(jī)能的復(fù)合材料，纖維加強(qiáng)的PEEK復(fù)合材料具有優(yōu)良的抗蠕變、耐濕熱、耐老化和抗沖擊機(jī)能。
在PEEK中插手碳纖維或玻璃纖維，還可大幅度提高材料的拉伸和曲折強(qiáng)度；
在PEEK中插手晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸不變性，用于制造大型石化出產(chǎn)線上的氫氣緊縮機(jī)和石油氣緊縮機(jī)的環(huán)狀、網(wǎng)狀閥片等。
用無機(jī)納米材料加強(qiáng)改性的PEEK復(fù)合材料，是集有機(jī)樹脂和高機(jī)能無機(jī)納米粒子的諸多特點(diǎn)于一身的新型復(fù)合材料，它可顯著改良PEEK樹脂的抗沖擊和耐摩擦機(jī)能，同時(shí)提高PEEK的剛性和尺寸不變性，進(jìn)一步拓寬PEEK樹脂的利用范圍。
PEEK聚合材料因其異常堅(jiān)固、具有化學(xué)惰性和阻燃特性，并容易加工成公差極小的零部件，PEEK的比重輕、防腐性、抗溫性等優(yōu)點(diǎn)，可以成功取代金屬、傳統(tǒng)復(fù)合材料以及其它塑料。
PEEK聚合材料已正式通過多家飛機(jī)制造商的認(rèn)可，同時(shí)也符合供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品要求，PEEK樹脂可以制造各種飛機(jī)零部件---在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用得以迅速擴(kuò)展。