拉伸試驗步驟
準備試件。對相同大小規(guī)格形狀的普碳鋼和鋁合金試樣分別進行拉伸試驗。用刻度機在原始標距范圍內(nèi)刻劃圓周線。將標距內(nèi)分為等長的10格。測量得到其原始直徑為10mm，原始標距長度為100mm。

進行試驗。開動試驗機，緩慢而均勻地加載，仔細觀察測力指針轉(zhuǎn)動和繪圖裝置繪出圖的情況。注意捕捉屈服荷載值，將其記錄下來用以計算屈服點應(yīng)力值。屈服階段注意觀察滑移現(xiàn)象。過了屈服階段，加載速度可以快些。將要達到大值時，注意觀察“縮頸”現(xiàn)象。試件斷后立即停車，記錄大荷載值。（鋁合金試樣無明顯屈服現(xiàn)象）
取下試件和記錄紙。
用游標卡尺測量斷后標距。
用游標卡尺測量縮頸處小直徑

強化階段：試樣經(jīng)過屈服階段后，曲線呈現(xiàn)上升趨勢，由于材料在塑性變形過程中不斷強化，材料的抗變形能力有增強了，這種現(xiàn)象稱為應(yīng)變硬化。若在此階段卸載載荷到零時，變形并未完全消失，應(yīng)力減小至零時殘留的應(yīng)變稱為塑性應(yīng)變或殘余應(yīng)變；
頸縮階段和斷裂階段：試樣伸長到一定程度后，荷載讀數(shù)反而逐漸降低。

臥式拉力試驗機、吊裝帶、錨鏈以及索具、卸扣檢測臥式拉力試驗機

我們的設(shè)備是電氣控制線路參照國際標準，符合國家試驗機電氣標準，抗干擾能力強，了控制器的穩(wěn)定性，實驗數(shù)據(jù)準確性。
自動換擋：根據(jù)負荷大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和準確性。
自動變速：速度的調(diào)解可以實現(xiàn)自動化，也可以手動變化；
顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨實驗過程動態(tài)顯示。

在使用和設(shè)計方面，鋼絲繩的破斷拉力（MBL）數(shù)值于其工作載荷（WLL）乘以安全系數(shù)（SF）;工作載荷是由鋼絲銘牌標出來，由制造商提供的；安全系數(shù)取決于使用工況，當(dāng)工況越苛刻，系數(shù)便越大。一般用途為5倍，特殊的為8倍，如果涉及到人員吊裝的話，系數(shù)就要達到10及10倍以上，具體情況取決于工況。
大型工程的快速發(fā)展，鋼絲繩也廣泛應(yīng)用在工程建設(shè)中。由于鋼絲繩的使用場所多為大型的吊裝工程，鋼絲繩的受力能力與工程的順利進行息息相關(guān)。鋼絲繩的使用嚴格按照規(guī)定執(zhí)行。

國家金屬制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心鋼絲繩產(chǎn)品審查部規(guī)定：產(chǎn)品標準中未規(guī)定做鋼絲繩整繩破斷拉力試驗的企業(yè)規(guī)定定期進行鋼絲繩整繩破斷拉力的項目檢驗。按照標準GB/T 8358-1987的規(guī)定鋼絲繩破斷拉力的試驗方法檢測設(shè)備為拉力試驗機。
由于整繩破斷拉力測試和工作時的受力狀況相同，并且其破斷拉力能綜合反應(yīng)鋼絲繩的生產(chǎn)水平。
工程材料在受力時將產(chǎn)生變形，大致可以分為彈性變形、塑性變形、斷裂三個基本的變形階段，利用試驗機測試出材料在各個階段的受力及變形情況，依據(jù)公式和計算機軟件的處理，終可以得到材料的機械性能參數(shù)。