絲印機的工作流程：　　

1、使用刮刀把油墨涂在網版上。

2、再用刮膠以固定角度，將油墨平整的劃向一邊，此時油墨會依照網版制造時的圖案，因滲透而印在被印物上，而且可以重復印刷。

3、而印刷網版在洗版后還可以繼續(xù)保存使用。

要求全自動絲印機設備經過長期使用還能保持其原有的精度，即機器具有較長的使用壽命，這對國家和企業(yè)都具有重要的經濟意義。要做到這一點，應合理選用零件材料和熱處理工藝，以零件的耐磨性；為提高傳動系統(tǒng)的運動精度，各配合表面應有合理的幾體形狀精度以及良好的配合間隙和潤滑裝置等。

油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內，印刷過程中刮板始終與絲網印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。

由于回彈力的作用，使絲網印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網發(fā)生斷裂運動，了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。

當絲印機停止運轉時，可能是因為機器的高速運轉和使用時間較長的原因，機器的某些部件和螺絲位置為產生松動，用的時間久了，就要擰擰螺絲，上上油，它也是需要精心呵護的，一般情況是不會出現(xiàn)大的問題。

絲網印刷機印刷壓力的效果是網版與承印面充分線接觸，在此前提下其越小越好。由于壓力越大,刮刀雖與網版的觸摸好，但絲網的壓扁程度和刮刀嵌入網孔的程度高，故傳墨量小，刮刀的變形也就越大，這將對填油的狀況發(fā)生較大的影響，還將使網版的變形增大，而且刮刀與網版間的沖突力也會添加，這樣既添加對絲網的沖突，也影響了印刷的行刮速度。

絲網印刷過程中，刮刀與網版是水平觸摸并發(fā)生壓力，這么刮刀在運用必定次數(shù)后，必定發(fā)生磨損。一同，在運用中也難免發(fā)生磕碰現(xiàn)象，因而刮刀會出現(xiàn)傷痕，刮刀磨損后就會影響打印效果;因而在打印前，先要檢查刮刀膠條刀口的平直、銳度及缺點等。
絲網印刷機刮墨刀安裝平直缺口的的膠條的一端做為刃口，平整性差的一端裝在柄中，字裝時不能損傷刃口，絲網印刷機上安裝刮墨刀規(guī)范，螺絲不要擰的太緊以免損壞刮刀，且要做到裝夾平，高低平，與網面接觸平。
絲網印刷機網版與承印物之間的間隙怎么確定

1、絲網印刷機網版尺寸的大小。

2、繃網張力的大小。

3、絲網印刷機網版的中心垂度。

4、承印物的形狀。

5、承印物材料的性質。

6、承印物表面形態(tài)。

7、油墨粘度等。