材質(zhì)雙相不銹鋼

430：屬于鐵素體不銹鋼，具有一定的耐腐蝕性，相對304來說成本較低。其強度和硬度較高，但韌性稍差，加工性能不如304。常用于一些對耐腐蝕性有一定要求，但對成本較為敏感的場合，如一些普通建筑結(jié)構(gòu)中的鉚釘、低腐蝕性環(huán)境下的機械零部件連接等。

鉚釘按頭部形狀分類

半圓頭鉚釘：頭部呈半圓形，應(yīng)用廣泛，適用于受較大橫向載荷的鉚接場合。
平頭鉚釘：頭部為平整的圓形或方形，用于受一般載荷的鉚接場合，可避免對被連接件表面的劃傷，常用于金屬與金屬、金屬與非金屬的連接，如機箱外殼等。
沉頭鉚釘：頭部下沉于被連接件表面，使連接表面平整光滑，主要用于表面需平滑、受載荷不大的鉚接場合，在航空航天、汽車制造等領(lǐng)域應(yīng)用較多，如飛機蒙皮的連接。
半沉頭鉚釘：頭部部分沉入被連接件，兼具沉頭鉚釘?shù)谋砻嫫秸院推筋^鉚釘?shù)牟糠殖休d能力，適用于對表面平整度有一定要求且需承受一定載荷的場合。
大扁平頭鉚釘：頭部面積較大且扁平，能提供較大的接觸面積，主要用于非金屬材料的鉚接場合，可分散應(yīng)力，防止被連接件局部受力過大而損壞。

鉚釘按特殊功能或材質(zhì)分類

結(jié)構(gòu)鉚釘：用于連接結(jié)構(gòu)材料，通常由高強度鋼制成，能提供非常高的拉伸強度和剪切強度，用于連接鋼結(jié)構(gòu)、橋梁和建筑等大型結(jié)構(gòu)。
高溫鉚釘：由高溫合金制成，可在高溫環(huán)境下提供高強度連接，常用于連接爐子、鍋爐和航空發(fā)動機等高溫設(shè)備。


選擇依據(jù)
耐腐蝕性：

干燥環(huán)境選201（低成本）；
潮濕或戶外環(huán)境選304；
海洋、化工等強腐蝕環(huán)境選316。
機械性能：

需高強度時可選302或冷鐓工藝的304HC；
耐高溫氧化選310S（如爐窯部件）。
成本與工藝：

201適合低成本需求，但壽命有限；
316L適用于高附加值、場景（如醫(yī)療器材）。

冷鐓工藝的優(yōu)勢與局限
優(yōu)勢
生產(chǎn)：每秒可生產(chǎn)數(shù)件鉚釘，適合大批量制造。
材料節(jié)約：無切削廢料，材料利用率達90%以上。
性能提升：冷作硬化增強鉚釘強度，且表面無氧化層。
環(huán)保節(jié)能：無需加熱，減少能源消耗和碳排放。
局限
材料要求高：需線材，否則易出現(xiàn)開裂或尺寸偏差。
復(fù)雜形狀受限：過度復(fù)雜的頭部形狀（如深槽或薄壁）可能難以一次成型。
硬度與韌性平衡：冷鐓后材料變硬，可能需退火處理以恢復(fù)塑性。

冷鐓成型
鐓頭：將坯料放入冷鐓模具中，通過凸模施加壓力，使頭部金屬流動并填充模具型腔，形成鉚釘頭。
半空心鉚釘：頭部與桿部部分空心，需控制壁厚均勻性。
實心鉚釘：頭部完全實心，需確保無裂紋或缺陷。
擠壓桿部：同步對桿部進行擠壓，確保直徑一致且表面光潔。