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重慶加工木炭爐-連續(xù)式炭粉生產(chǎn)線

更新時(shí)間:2025-09-21 [舉報(bào)]
連續(xù)式果殼木材竹子炭化爐
加工木炭爐價(jià)格-連續(xù)式炭粉生產(chǎn)線我們的碳化爐之所以說(shuō)是連續(xù)式碳化爐,是因?yàn)橐桌奘沁B續(xù)進(jìn)入碳化爐,碳化完成之后連續(xù)出料,一切都是在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行 連續(xù)式鋸末炭化爐組成部分:1、該設(shè)備剛開(kāi)始啟動(dòng)加溫時(shí),需要熱源加溫炭化爐。 一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來(lái)進(jìn)行燃燒炭化爐,達(dá)到升溫的目的。 另一種是采用氣化爐裝置,把鋸末通過(guò)氣化爐點(diǎn)燃,氣化爐產(chǎn)生的可燃?xì)怏w來(lái)燃燒炭化爐,達(dá)到升溫的目的。(氣化過(guò)的鋸末經(jīng)過(guò)炭化爐的碳粉輸出設(shè)備成為炭化過(guò)的碳粉,另外把可燃?xì)怏w通過(guò)木焦油回收裝置進(jìn)行回收)。2、炭化爐加溫到一定溫度時(shí),里面產(chǎn)生的可燃?xì)怏w通過(guò)粉塵分離器來(lái)進(jìn)行粉塵分離,粉塵分離后的可燃?xì)怏w再通過(guò)木焦油回收裝置回收木焦油(一般每生產(chǎn)一噸碳粉可得到200kg-30kg木焦油)。3、待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后,這時(shí)候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作,初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。4、炭化爐大概工作2-3個(gè)小時(shí)(時(shí)間溫度不同)后碳粉從爐內(nèi)流入冷凝器并從冷凝器流出,設(shè)備生產(chǎn)正常,可連續(xù)不間斷的下料。因此,此炭化爐稱為連續(xù)式炭化爐。
重慶加工木炭爐-連續(xù)式炭粉生產(chǎn)線
不同之處在于主機(jī)為臥式滾筒式,價(jià)格相對(duì)較低,每小時(shí)可產(chǎn)出成品炭1噸左右,滿足創(chuàng)業(yè)者的可觀要求 易拉罐不是預(yù)先裝進(jìn)爐子內(nèi)的,而是先把碳化爐預(yù)熱達(dá)到碳化的溫度,然后設(shè)備開(kāi)始啟動(dòng),啟動(dòng)后開(kāi)始進(jìn)料,易拉罐進(jìn)入碳化爐的過(guò)程,要進(jìn)料口的密封性,確保主爐內(nèi)的無(wú)氧碳化,所以易拉罐是需要預(yù)先破碎成小片,不能太大,一般要求2公分左右。易拉罐碎片進(jìn)入碳化爐之后隨著主爐旋轉(zhuǎn)從進(jìn)料口向出碳口移動(dòng),在移動(dòng)過(guò)程中逐漸完成碳化脫漆,在主爐內(nèi)停留的時(shí)間一般在30分鐘,出碳口有冷卻裝置,易拉罐碎片從出碳口出碳過(guò)程中被降溫,然后從碳化爐內(nèi)出碳。
重慶加工木炭爐-連續(xù)式炭粉生產(chǎn)線
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一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來(lái)進(jìn)行燃燒炭化爐,達(dá)到升溫的目的 甘蔗渣炭化爐需烘干原料再由炭化爐直接炭化,連續(xù)式炭化爐節(jié)能環(huán)保更,它不但能炭化甘蔗渣,還可以炭化椰殼、花生殼、棕櫚殼、果殼、稻殼、鋸末、木屑、秸稈、麻桿等顆粒狀原料是指經(jīng)過(guò)加熱至它們的著火點(diǎn)溫度以下,使其不充分燃燒而形成的木碳粉物質(zhì)。甘蔗渣炭化爐也叫連續(xù)碳粉炭化爐,甘蔗渣炭化爐合理采用了物料在炭化過(guò)程中,產(chǎn)生的一氧化碳、、氧氣等可燃?xì)怏w回能特點(diǎn): 收、凈化,循環(huán)燃燒的技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化工程中產(chǎn)生的濃煙對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題,又解決了設(shè)備所需的熱能問(wèn)題,充分做到了自供自給,提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)性,充分利用農(nóng)林剩余物,使其變廢為寶,減輕了我國(guó)林業(yè)資源供求緊張的矛盾,為綠化環(huán)境多做貢獻(xiàn)。
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碳化爐給易拉罐脫漆是一種熱解的方式脫漆,通過(guò)在無(wú)氧高溫的環(huán)境內(nèi)的干餾實(shí)現(xiàn)脫漆除漆,不產(chǎn)生廢水、廢氣經(jīng)過(guò)尾氣處理后排放,可以符合環(huán)保要求與節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭粉生產(chǎn)線炭化原理相同,都具備以下顯著優(yōu)點(diǎn):炭化率高、生產(chǎn)能力強(qiáng)、、實(shí)用性強(qiáng)
秸稈炭化爐先用生物質(zhì)氣化爐作為前期造氣的氣源,通過(guò)凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點(diǎn)燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃?xì)怏w,然后通過(guò)煙道到達(dá)炭化爐主機(jī)底部,進(jìn)行點(diǎn)燃,對(duì)主機(jī)管道進(jìn)行加熱,此過(guò)程煙氣靠的是引風(fēng)機(jī)抽送,等溫度達(dá)到400°c以上時(shí)候,開(kāi)始往主機(jī)內(nèi)輸送原料,原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、樹(shù)皮、椰殼等,經(jīng)篩選、除雜后入爐,炭化爐上邊兩層管道烘干原料,炭化爐底部?jī)蓪庸艿捞炕希缓蠼?jīng)過(guò)成品冷卻出料機(jī)冷卻出料,再通過(guò)輸送機(jī)進(jìn)一步冷卻輸送到成品倉(cāng)
標(biāo)簽:生物質(zhì)廢料炭化爐連續(xù)式炭化木材機(jī)
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