風(fēng)電與石油設(shè)備應(yīng)用?
在風(fēng)電行業(yè)，35CrMo 用于 1.5MW 以上風(fēng)機(jī)的主軸和軸承座，調(diào)質(zhì)后抗拉強(qiáng)度≥1000MPa，能抵御葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的交變載荷，抗疲勞壽命達(dá) 20 年以上。石油開采中，其制成的鉆桿接頭經(jīng)整體調(diào)質(zhì) + 局部感應(yīng)淬火后，可承受深井（3000m 以上）的高壓（30MPa）與腐蝕環(huán)境，耐磨性較 40Cr 鋼提升 30%，減少鉆井過程中的斷桿風(fēng)險(xiǎn)。

加工難點(diǎn)與應(yīng)對(duì)策略?
35CrMo 調(diào)質(zhì)后硬度較高，切削加工難度大。推薦使用硬質(zhì)合金刀具（如 WC-Co 類），切削速度控制在 80-120m/min，進(jìn)給量 0.15-0.2mm/r，采用極壓切削液降低切削溫度。焊接時(shí)需預(yù)熱至 250-300℃，選用 E8015-B2 焊條，層間溫度≤350℃，焊后 600℃回火消除應(yīng)力，防止冷裂紋產(chǎn)生。鍛造時(shí)始鍛溫度 1150℃，終鍛溫度≥850℃，避免晶粒粗大影響力學(xué)性能。

與同類鋼種性能對(duì)比?
相較于 20CrNiMo（無 H），20CrNiMoH 淬透性更穩(wěn)定，同一批次材料淬透性帶波動(dòng)≤4HRC，適合批量生產(chǎn)；低溫韌性更優(yōu)（-40℃沖擊功高 10-15J）。對(duì)比 20CrMnTi，其鎳含量更高，滲碳后芯部韌性提升 30%，但成本增加 20%-25%。與進(jìn)口 17CrNiMo6（DIN 標(biāo)準(zhǔn)）相比，二者淬透性和力學(xué)性能等效，20CrNiMoH 價(jià)格低 15%-20%，且國產(chǎn)化供應(yīng)穩(wěn)定，是重載齒輪的高性價(jià)比替代方案。