國(guó)內(nèi)不少企業(yè)用高溫?zé)g的辦法去除絕緣體，燒蝕過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴(yán)重地污染空氣。如采用低溫烘烤與機(jī)械剝離相結(jié)合的辦法，先通過(guò)熱能使 絕緣體軟化，機(jī)械強(qiáng)度降低，然后通過(guò)機(jī)械揉搓剝離下來(lái)，這樣既能達(dá)到凈化目的，同時(shí)又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采 用丙酮等有機(jī)溶劑清洗，若仍不能清除，就應(yīng)當(dāng)采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過(guò)566℃，只要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時(shí)間，一般的油類(lèi)和涂層均能 夠清除干凈。

廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合，既縮短了工藝流程，又可以大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個(gè)允許氣體微粒通過(guò)的過(guò)濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機(jī)物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過(guò)分離器內(nèi)部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過(guò)旋轉(zhuǎn)鼓攪拌，與倉(cāng)中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解液通過(guò)回收螺旋槳返回液化倉(cāng)。

鋁線導(dǎo)電性能低、電損耗大，抗拉強(qiáng)度差，抗腐蝕性低，接頭部位特別容易氧化，如果和銅線連接，接頭部位由于電位差的緣故，更易容易出現(xiàn)腐蝕，容易引起斷路估障。這些是相對(duì)于低壓線路使用而言的，但鋁線在高壓線路上的優(yōu)勢(shì)也是蠻明顯的，這點(diǎn)我們要搞清楚，不能一刀斷言。

電纜回收對(duì)象： 面向中小企業(yè)、大型工廠、發(fā)電廠、鑄造廠、加工廠、軋鋼、廠、煉油廠、化工廠、鋼鐵廠、冶煉廠、電子廠、食品廠、水泥廠、電鍍廠、制冷設(shè)備廠、 電器廠、紡織廠、啤酒廠、、酒店、商場(chǎng)、火車(chē)站、機(jī)場(chǎng)、碼頭、中外合資企業(yè)、臺(tái)資企業(yè)、電信、移動(dòng)、鐵通、網(wǎng)通公司、地鐵公司、供電公司、建筑工地及家庭等回收各類(lèi)二手電纜線。

鋁合金電纜回收中都有哪些工藝？ 優(yōu)良的鋁合金導(dǎo)體桿材是鋁合金電纜電氣性能、機(jī)械性能的決定性要素，穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合要求的鋁合金桿主要從以下環(huán)節(jié)入手。 1、計(jì)算確定好鋁錠、中間合金及添加劑的使用量，依次加料在其熔化進(jìn)入保溫爐后，加入添加劑精煉和攪拌，同時(shí)對(duì)爐內(nèi)不同點(diǎn)取樣分析，需要時(shí)做相應(yīng)調(diào)整。 2、因合金精煉后溫度較高，鋁液結(jié)晶比較困難，注意隨時(shí)調(diào)整冷卻水壓力，保持結(jié)晶輪光潔，以便鋁液順利結(jié)晶成型。 3、軋制時(shí)嚴(yán)格控制鋁桿的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，便于后續(xù)拉制和絞線工序的緊壓。因鋁桿有內(nèi)應(yīng)力要存放48小時(shí)以上才能使用。

光伏電纜回收，光伏電纜線回收行業(yè)發(fā)展，而如何將中國(guó)電纜行業(yè)做強(qiáng)是每個(gè)電纜生產(chǎn)企業(yè)的共同責(zé)任，只有具備這種責(zé)任感的企業(yè)，才有資格繼續(xù)從事電纜行業(yè)的工作，反之則應(yīng)當(dāng)被淘汰。筆者淺見(jiàn)，將中國(guó)電纜行業(yè)打造成既大又強(qiáng)的行業(yè)，需要每一家電纜生產(chǎn)企業(yè)、每一個(gè)電纜從業(yè)人員，共同拿出“雞蛋里挑骨頭”的勁頭，對(duì)電纜產(chǎn)品、電纜工藝精益求精，才有望共同實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，也離不開(kāi)相關(guān)單位、部門(mén)、機(jī)構(gòu)的有力支持、配合及監(jiān)督。目前來(lái)看，質(zhì)檢機(jī)構(gòu)相較于以往明顯提高了對(duì)電線電纜這個(gè)配套行業(yè)的關(guān)注，對(duì)于電線電纜市場(chǎng)的突擊檢查也顯著增加。這對(duì)于電纜行業(yè)來(lái)說(shuō)，是有利的。