開口樓承板澆筑
一般來說，波高越低，承載力就越低，然后就是波峰間距越大，承載力就越小，以開口樓承板為例，中構(gòu)新材開口樓承板主要波高有35mm，51mm，76mm，130mm，如果整個(gè)樓板厚度在10公分以內(nèi)，好選用YX35-125-750型，YX51-250-750型，整個(gè)樓板厚度在13公分以上，則好選用75或76mm波高的樓承板，常用的有YX76-305-915型，YX76-344-688型等等。

選擇樓承板的厚度方面
樓承板（壓型鋼板）常用的厚度有0.8mm，1.0mm，1.2mm，薄可以做到0.7mm，厚的可以做到1.5mm。那么在施工時(shí)，如何選擇樓承板的厚度呢？也就是說樓承板的厚度決定因素主要是什么呢？
選擇樓承板的厚度的決定因素主要是看樓板的厚度和樓承板下面鋼結(jié)構(gòu)次梁之間的距離。一般鋼梁間距大不超過3米，很多鋼構(gòu)主架跨度做到5到6米甚至更大，這時(shí)候需要加次梁，用角鋼，槽鋼，C型鋼或者是在樓承板下面加支撐都可以，應(yīng)該說，梁的跨度盡量在3米之內(nèi)。不過樓承板厚度的選擇是一個(gè)很有技術(shù)含量的計(jì)算過程，一般是根據(jù)樓承板的截面模量，截面慣性矩等計(jì)算出來的。

樓承板具有施工簡單快捷，縮短工期；取代傳統(tǒng)模板，改善傳統(tǒng)模板之缺點(diǎn)；可作為結(jié)構(gòu)強(qiáng)度之一部分，減低材料成本；易于配筋、配線、配管之施工；外觀整潔美觀；重量輕、強(qiáng)度高、承重大、抗震能力好等特點(diǎn)。 樓承板與鋼梁結(jié)合結(jié)合其實(shí)很簡單，是通過栓釘焊接將兩者結(jié)合。栓釘起到抗剪作用。
樓承板YXB65-185-555板邊的栓釘焊接，樓承板搭接在鋼梁上至少50mm，垂直于板肋方向，一般會(huì)用直徑16的栓釘間距185mm，規(guī)范上間距350mm。平行于板肋方向，16的栓釘間距小于等于600mm。

在鋪設(shè)施工過程中應(yīng)該滿足的配筋要求：
1、樓承板是各向版，判斷是單向板還是雙向板要根據(jù)各向系數(shù)，根據(jù)各向系數(shù)計(jì)算有效(換算)邊長，按有效邊長的比判斷是單向板還是雙向板；
2、判定為雙向板，垂直肋方向配筋配在波峰上，順肋方向配在波谷處，但應(yīng)注意應(yīng)有不小于20mm的保護(hù)層，該保護(hù)層主要是鋼筋的粘結(jié)力?？沽τ?jì)算則是垂直肋方向?yàn)槔咭陨匣炷梁穸茸鳛榘搴瘢樌叻较騽t從波谷算起，即組合樓板厚度為板厚；
3、延順肋方向，(將壓型鋼板換算成鋼筋)如能滿足正截面承載力要求，且滿足剪切粘結(jié)承載力要求，可以不配順肋方向的鋼筋。特別注意應(yīng)計(jì)算剪切粘結(jié)承載力，組合樓板一般是被剪切粘結(jié)控制的?！陡咪撘?guī)》沒有剪切粘結(jié)計(jì)算，這是疏忽；
4、如果按雙向板計(jì)算，波峰處的鋼筋配置，壓型鋼板在垂直肋的方向沒有任何作用；
5、組合樓板絕大多數(shù)都是單向板，特別的，比如角部可能是雙向板，因?yàn)橛行绷阂话憧缍群苄?，不?jì)算按其他部位同樣配置基本可以滿足；
6、板頂?shù)姆植冀钍菨M足G010規(guī)定的；
7、順肋方向在梁支座處，是連續(xù)還是鉸接，不取決于壓型鋼板，而取決于負(fù)彎矩鋼筋，壓型鋼板受壓忽略不計(jì)。垂直肋方向一般認(rèn)為是鉸接，但應(yīng)配置抗裂構(gòu)造筋；
8、樓承板并不要求栓釘按組合梁設(shè)計(jì)，但有一定的構(gòu)造栓釘以板與梁的整體性。

樓承板的構(gòu)造與使用方法：
樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點(diǎn)焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機(jī)切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點(diǎn)焊，焊條為Ｅ4303，直徑3.2mm，熔透焊接點(diǎn)為16mm.原設(shè)計(jì)焊點(diǎn)間距305mm，后將焊點(diǎn)增加1倍，以確保操作人員行走時(shí)樓承板不變形，混凝土澆筑時(shí)樓承板端頭不漏漿。當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一致時(shí)，采取加焊型鋼措施，使水平結(jié)構(gòu)呈臺階過渡，當(dāng)降低標(biāo)高時(shí)工字梁腹板加焊角鋼；抬升標(biāo)高時(shí)工字梁翼緣加焊槽鋼。當(dāng)遇到樓面有預(yù)留洞口時(shí) 尺寸一般是大于500mm×500mm時(shí)采用先開洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開，并與型鋼焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm時(shí)采取后開洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板，網(wǎng)片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋。

樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運(yùn)→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開好的勞動(dòng)組織，以下過程也可按照現(xiàn)場實(shí)際情況另行處理。 勞動(dòng)組織要分兩組，一組負(fù)責(zé)運(yùn)料，包括清料、倒運(yùn)，直至按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無誤地將樓承板吊運(yùn)至施工部位，包括起重工為5人；
二組負(fù)責(zé)鋪設(shè)，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負(fù)責(zé)一個(gè)節(jié)間，4個(gè)小組在同一作業(yè)層同時(shí)作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留派專人對鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)維護(hù)。
樓承板安裝方法：
1、一般樓承板的鋪設(shè)安裝由下往上逐層施工，當(dāng)各層樓承板疊吊運(yùn)就位完成后，宜先鋪設(shè)頂層樓層板，這樣對安全和雨天作業(yè)均較方便；
2、樓承板的安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝校正、螺栓連接、焊接、驗(yàn)收完畢后方可進(jìn)行，包括鋼構(gòu)上的各種補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件均已安裝完畢；
3、樓承板鋪設(shè)時(shí)，以樓承板母扣為基準(zhǔn)起始邊，依次進(jìn)行鋪設(shè)；
4、鋪設(shè)時(shí)，每塊樓承板按其有效寬度定位，以塊為單位，邊鋪設(shè)邊定位方式進(jìn)行。梁面需焊栓釘時(shí)，樓承板波谷中心應(yīng)與翼緣中心重合；
5、柱或梁柱連接處及其該部位的樓承板需切口或開孔時(shí)，宜用等離子切割機(jī)(或業(yè)主、監(jiān)理同意的其它切割方法)進(jìn)行切割；
6、收邊、擋板、擋板補(bǔ)強(qiáng)等工作，應(yīng)按澆砼要求進(jìn)度，及時(shí)完成。