粘土質(zhì)耐火磚具有高溫經(jīng)久耐用、耐急冷急熱、耐磨損、耐腐蝕、抗剝落、高溫機(jī)械強(qiáng)度高、氣孔率低、低蠕變等特點(diǎn)。 ?用途:粘土質(zhì)耐火磚主要用于焦?fàn)t,高爐,熱風(fēng)爐,盛鋼桶,澆鑄系統(tǒng)
耐火磚可以由高鋁、白云石、鎂鉻、尖晶石、抗剝落、磷酸鹽、碳化硅以及硅莫等材料制作而成。不同的材料制作成的耐火磚性能和使用條件也不盡相同。
耐火磚化學(xué)組成:耐火磚的成分決定了它的品質(zhì)和特點(diǎn)。
耐火磚體積密度:耐火磚的體積重量,密度大,說(shuō)明它的致密性好,強(qiáng)度好。
耐火磚荷重軟化溫度:荷重軟化溫度是耐火磚非常重要的參考數(shù),這個(gè)表明了耐火磚是否能耐高溫的能力。
耐火磚抗熱震性能:耐火磚具有很好的抗震性,能在溫度急劇上升或是下降等變化的情況下不被破壞。
耐火磚抗壓強(qiáng)度:耐火磚具有很好的耐磨性和耐沖擊性,不但能承受常溫帶來(lái)的大壓力,使用壽命還很長(zhǎng)久。
耐火磚抗折強(qiáng)度:耐火磚在高溫下能抵抗熔渣的侵蝕,還能承受剪切等壓力等。顯氣孔率:沒(méi)做具體要求,但作為生產(chǎn)廠家嚴(yán)格控制顯氣孔。
耐火磚線性變化率:也叫重?zé)€變化或叫殘余線變化,指每次在同等溫度變化中體積發(fā)生膨脹收縮的變化,如果每次膨脹收縮一樣,我們定義這樣的線性變化率為0。
耐火磚抗渣性:在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力。
鎂質(zhì)耐火磚,其產(chǎn)品分為冶金鎂砂和鎂質(zhì)制品兩大類(lèi)。耐火磚依化學(xué)組成及用途的不同,有馬丁砂、普通冶金鎂砂、普通鎂磚、鎂硅磚、鎂鋁磚、鎂鈣磚、鎂碳磚及其他品種等。鎂質(zhì)耐火磚是堿性耐火磚中主要的制品,耐火度高,對(duì)堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性,是一種重要的耐火磚。主要用于平爐、氧氣轉(zhuǎn)爐、電爐及有色金屬熔煉等。
耐火磚碳磚,是以碳質(zhì)材料為主要原料,加入的適量結(jié)合劑制成的耐高溫中性耐火磚制品。碳磚被廣泛應(yīng)用于砌筑高爐爐底、爐缸、爐腹和爐身下部??商岣吒郀t的連續(xù)作業(yè)時(shí)間,延長(zhǎng)使用壽命。此外,碳磚還廣泛用于電化學(xué)工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)、電鍍行業(yè)、鐵合金工業(yè)爐(或設(shè)備的內(nèi)襯) 、酸液、堿液槽襯和管路,以及熔煉有色金屬(如鉛、鋁、錫等)的爐襯。
耐火磚也包括石墨質(zhì)耐火制品,是以天然石墨為原料,以粘土作結(jié)合劑制得的耐火材料。這類(lèi)制品有石墨粘土坩堝、蒸餾罐、鑄鋼用塞頭磚、水口磚及盛鋼桶襯磚等。其中生產(chǎn)多、應(yīng)用廣的是煉鋼和熔煉有色金屬的石墨粘土坩堝。
粘土質(zhì)隔熱輕質(zhì)耐火磚,是以耐火粘土為主要原料制成的AL2O3含量為30%~48%的隔熱耐火磚。其生產(chǎn)工藝采用燒盡加人物法和泡沫法耐火磚。以耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料,摻加結(jié)合劑和鋸木屑,經(jīng)配料、混合、成型、干燥、燒成,制得體積密度為0. 3~1. 5g/cm3的產(chǎn)品。
耐火磚耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機(jī)械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域,是上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)發(fā)展的基本材料,在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著的重要作用。