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自潔水性醇酸漆平米用量

更新時間:2025-09-17 [舉報]

環(huán)保性水性,包裝20千克/桶性能防銹,防腐表面處理除銹打磨養(yǎng)護條件6小時內(nèi)避免遇水厚度45um用量0.15千克/平米施工溫度5℃以上施工方法噴涂

水性刮板房結(jié)構(gòu)醇酸漆防銹涂料施工工藝:
1、一般水性漆施工前需要對工件、金屬包裝表面進行清理、干燥,要除去基材表面的油跡、污跡、佐涂水性工業(yè)漆鋼結(jié)構(gòu)翻新漆則不需要除掉銹跡,等待表面干燥再進行涂料的涂刷。如果要求高或者條件足夠,可以對物件表面進行磷化處理。
2、水性漆可以使用水進行稀釋,一次不能添加過多的水,少量多次,稀釋率不10%即可。
3、可采用多種涂刷方式,刷、輥、噴、浸幾種方式均可,該涂料的漆膜厚度在5um至25um之間,具體涂刷次數(shù)根據(jù)設(shè)計要求決定。
4、干燥方式可以自然干燥也可以進行烘干,根據(jù)工件大小決定,常溫下自然干燥需要半個小時左右,烘干則需要先在80度的溫度持續(xù)烘烤15分鐘,在進行高溫烘烤,預(yù)烘烤可以避免漆膜起泡。
作為水性涂料系列的水性工業(yè)漆本身具有金屬的光澤和質(zhì)感,裝飾效果很好,施工工藝相對比較簡單,涂刷也比較容易,只要在施工時密切關(guān)注施工溫度和濕度即可,在實際的使用過程中通常與水性環(huán)氧底漆、水性環(huán)氧中間漆、水性工業(yè)面漆配套使用。

水性防銹漆的哪些知識是值得我們關(guān)注和注意的呢?
水性防銹漆是以水作為稀釋劑的漆,不同于以有機溶劑為稀釋劑的油性漆,具有環(huán)保性強、干燥快、硬度高、柔韌性好,性能穩(wěn)定等特點,非常符合環(huán)保的理念。

水性工業(yè)金屬漆類防水涂料以異氰酸酯、聚醚多元醇為主要原料,配以各種助劑和填料經(jīng)化學(xué)反應(yīng)制成的單組分濕氣固化型防水涂料。產(chǎn)品與空氣中的濕氣接觸后發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成堅韌、柔軟、連續(xù)無接縫的彈性防水膜。

施工方法:
1、開蓋可直接使用,攪拌均勻涂于施工表面,涂刷一般不少于三遍或按設(shè)計要求。
2、理論耗漆量為:涂刷1.0mm厚為1.0㎏/㎡;2.0mm厚為1.5㎏/㎡。
3、施工前應(yīng)先將基面清掃干凈,無油污、粉塵、雜物,基面應(yīng)牢固結(jié)實,平整,無空鼓。
4、陰陽角和管道接口等連接的地方可多刷一到兩遍。

水性工業(yè)漆的防腐特性,在大型工程項目中可以非常好的防護性,例如鋼結(jié)構(gòu)場館、跨海大橋、海洋設(shè)施、港口碼頭等,這些項目對油漆的要求極其嚴格,普通的防腐漆根本無法達到理想的效果。在高濕度、高鹽分、陽光暴曬、腐蝕環(huán)境惡劣的地區(qū),對鋼材結(jié)構(gòu)腐蝕性,要得到良好的保護需要采用的配套體系以及的防腐涂層。

隨著腐蝕現(xiàn)象愈演愈烈,要求所用產(chǎn)品擁有較高的耐腐蝕性、耐候性、裝飾性等等,其中滿足上述幾點要求的工業(yè)防腐品有很多種。在使用過程中除了對耐候性有高要求之外,對于產(chǎn)品的裝飾也有要求的建議使用水性工業(yè)漆,因為此類油漆的漆膜裝飾性是其它工業(yè)漆所不能及的。

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