大量收購五金加工廠設(shè)備、原材料（不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料。），回收銑床、鉆床、用車床、拋光等等機械?；厥崭鞣N各樣的零件，如：螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產(chǎn)品外殼、移動電源外殼等。

五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種工具統(tǒng)稱為五金模具。
五金模具回收：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；

回收機床、金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。
各類機床通常由下列基本部分組成：支承部件，用于安裝和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；變速機構(gòu)，用于改變主運動的速度；進給機構(gòu)，用于改變進給量；主軸箱用以安裝機床主軸；刀架、刀庫；控制和操縱系統(tǒng)；潤滑系統(tǒng)；冷卻系統(tǒng)。
機床附屬裝置包括機床上下料裝置、機械手、工業(yè)機器人等機床附加裝置，以及卡盤、吸盤彈簧夾頭、虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺和分度頭等機床附件。

回收沖床、開式可傾沖床、固定臺沖床、鋼板深喉沖床、氣動摩擦離合器沖床。
沖床的設(shè)計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉(zhuǎn)，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。

回收壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。 壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件，初用于壓鑄鉛字。
熱壓室壓鑄機與冷壓室壓鑄機的合模機構(gòu)是一樣的，其區(qū)別在于壓射、澆注機構(gòu)不同。熱壓室壓鑄機的壓室與熔爐緊密地連成一個整體，而冷壓室壓鑄機的壓室與熔爐是分開的。
結(jié)構(gòu)組成
壓鑄機主要由合模機構(gòu)、壓射機構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電力控制系統(tǒng)等各部分組成。 除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。
合模機構(gòu)
驅(qū)動壓鑄模進行合攏和開啟的動作。當(dāng)模具合攏后，具有足夠的能力將模具鎖緊，確保在壓射填充的過程中模具分型面不會脹開。鎖緊模具的力即稱為鎖模力（又稱合型力），單位為千牛（kN），是表征壓鑄機大小的首要參數(shù)。
壓射機構(gòu)
按規(guī)定的速度推送壓室內(nèi)的金屬液，并有足夠的能量使之流經(jīng)模具內(nèi)的澆道和內(nèi)澆口，進而填充入模具型腔，隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。在壓射動作全部完成后，壓射沖頭返回復(fù)位。
液壓系統(tǒng)
為壓鑄機的運行提供足夠的動力和能量。
電氣控制系統(tǒng)
控制壓鑄機各機構(gòu)的執(zhí)行動作按預(yù)定程序運行。

五金機械設(shè)備操作時注意事項
1、五金機械設(shè)備啟動之前，相關(guān)工作人員應(yīng)該檢查轉(zhuǎn)動部分是不是增添了潤滑油。然后再啟動并檢查五金機械設(shè)備的制動器和離合器等部位，是不是了正常的標(biāo)準(zhǔn)。
2、在五金機械設(shè)備啟動之后，盡可能的讓其空運轉(zhuǎn)三分鐘左右，然后看看設(shè)備是不是存在異常現(xiàn)象。若是五金機械設(shè)備存在故障問題，嚴(yán)禁繼續(xù)操作和運行。
3、若是五金機械設(shè)備需要采取調(diào)試的行為，在調(diào)整完畢之后，操作人員需要用手搬動飛輪，進而試沖2次。這樣便于我們檢查上下模具是不是符合標(biāo)準(zhǔn)，有沒有存在不對稱的情況。除此之外，定期檢查五金機械設(shè)備的各個螺絲、零部件等，有沒有存在松動的現(xiàn)象。
4、一定要等到所有工作人員離開機械工作區(qū)域的時候，并且工作臺上也沒有任何雜物、原材料之后，才可以打開電源，啟動五金機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)。
5、在五金機械設(shè)備運行完畢之后，工作人員切記應(yīng)該關(guān)閉設(shè)備的電源。并且整理好設(shè)備周邊的雜物、邊料等。確保五金機械設(shè)備的工作環(huán)境，能夠保持一個干凈整潔的狀態(tài)。