果汁飲料灌裝機(jī)也稱之為三合一熱灌裝設(shè)備,包裝容器不同所采用的灌裝機(jī)也不同,此處介紹塑料瓶的果汁飲料灌裝機(jī)。果汁飲料灌裝機(jī)是用于對(duì)瓶子的沖洗,果汁物料的灌裝和瓶子的封蓋作業(yè),功能集于一體,所以稱之為三合一。尤其是不添加任何防腐劑的果汁飲料,為了封蓋后不滋生,都要采用果汁高溫?zé)峁嘌b,市面上還有所謂的中溫灌裝和無(wú)菌冷灌裝,對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的要求,以及設(shè)備的技術(shù)含量將要更高一層。
果汁飲料加工生產(chǎn)設(shè)備采用的耐高溫PET瓶,所采用的的是高溫吹瓶機(jī),吹瓶過(guò)程中模具需要加熱,使吹出來(lái)的瓶子能耐高溫,85度左右。吹出來(lái)的瓶子短時(shí)間內(nèi)完成灌裝作業(yè),存儲(chǔ)的時(shí)間越長(zhǎng),其耐高溫能力越差。PET瓶胚由注塑機(jī)加工而成,原料為塑料粒子,隨石油的價(jià)格而波動(dòng)。
果汁飲料加工生產(chǎn)設(shè)備所謂的熱灌裝是果汁飲料在所設(shè)定的溫度下進(jìn)行灌裝,機(jī)器本身沒(méi)有加熱功能,灌裝液缸內(nèi)部含有溫度檢測(cè)儀。果汁飲料灌裝機(jī)的機(jī)架與臺(tái)面板都是采用的鋼鐵材質(zhì),其余與物料接觸的部分都采用食品級(jí)304不銹鋼,耐腐蝕、易清洗。按照500ml容量瓶子的生產(chǎn)速度為基準(zhǔn),我們推出了多種系列,不同生產(chǎn)速度的玻璃瓶果汁飲料灌裝機(jī),有每小時(shí)2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶、15000瓶-36000瓶。
果汁飲料灌裝生產(chǎn)線配置的三合一灌裝機(jī)為熱灌裝,果汁飲料在所設(shè)定的溫度下進(jìn)行灌裝,與之配合工作的有一套真空回流系統(tǒng),果汁灌裝機(jī)本身對(duì)飲料沒(méi)有加熱的功能,在液缸內(nèi)部有一溫度檢測(cè)器,給PLC輸送信號(hào),設(shè)定溫度,如85度,瓶裝果汁飲料灌裝機(jī)可正常運(yùn)行,低于此設(shè)定溫度,果汁灌裝機(jī)立即停止工作,液缸內(nèi)部所有的物料吸入到回流罐,再由飲料泵打回前段的殺菌機(jī)再次殺菌處理,總而言之,就是果汁飲料85度灌裝。有技術(shù)統(tǒng)計(jì)過(guò),在此溫度下,都無(wú)法滋生,所以可生產(chǎn)的安全性。尤其是不添加任何防腐劑的果汁飲料,熱灌裝是配置的,在封蓋前,瓶口螺旋口殘留的果汁物料需要用純水沖凈,再封蓋,避免產(chǎn)生霉菌。后端還需要配置倒瓶殺菌機(jī)、噴淋殺菌冷卻設(shè)備,利用果汁飲料的溫度將瓶蓋內(nèi)部的殺掉,為了殺菌更,進(jìn)行二次巴氏殺菌,采用隧道式,75度左右,殺菌時(shí)間30分鐘左右。飲料也不能長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境中,影響口感和飲料的顏色,所以需要立即采取冷卻措施,將果汁飲料回溫到常溫,到這里基本就能果汁飲料的生產(chǎn)安全、以及美味的口感和鮮亮的顏色,剩下的就是一系列的包裝作業(yè),包括強(qiáng)力吹干機(jī)、噴碼機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)。
果汁飲料生產(chǎn)線的化糖鍋、配料罐采用的是三層保溫方式,可電加熱或蒸汽加熱,可配置一臺(tái)蒸汽鍋爐,用電成本太高了,做果汁多處地方需要用到加熱,還有灌裝之前的殺菌,保溫,灌裝之后的噴淋二次殺菌都需要用到加熱,配置一臺(tái)蒸汽鍋爐,從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮,可降低成本。加熱罐帶夾層保溫,外層是隔熱棉,中間一層通蒸汽,內(nèi)部才是物料,這樣熱量損失小,加熱快,員工操作過(guò)程中也不會(huì)。達(dá)到一定溫度的果汁飲料脫氣的效果才會(huì)更好,可降低果汁飲料內(nèi)部的氧份,在真空罐中,壓差環(huán)境下,果汁中的泡沫自動(dòng)消失,便于后續(xù)灌裝作業(yè)。再進(jìn)入到高壓均質(zhì)機(jī),一般均質(zhì)壓力在25mpa,主要通過(guò)高壓熱剪切,物料會(huì)更加細(xì)膩,長(zhǎng)期存放也不會(huì)產(chǎn)生沉淀,只要外觀看不出,產(chǎn)生分層現(xiàn)象也沒(méi)關(guān)系,像易拉罐裝、紙盒包裝都是看不到的。灌裝之前物料需要經(jīng)過(guò)高溫殺菌,制作果汁,需要對(duì)果汁成分進(jìn)行詳細(xì)的研究,包括灌裝之前和之后的殺菌溫度、殺菌時(shí)間,這樣我們才能準(zhǔn)確的配置處一套完整合理的鮮果飲料加工生產(chǎn)設(shè)備。有管式殺菌方式和板式殺菌方式,根據(jù)物料的類型,帶有顆粒狀粘性的果汁飲料,采用管式殺菌方式。
果汁飲料三合一灌裝機(jī)外框及所有與物料接觸部分采用304不銹鋼制造,耐腐蝕、易清洗。在整機(jī)傳動(dòng)方面,依靠電機(jī)帶動(dòng)齒輪間進(jìn)行傳動(dòng),使空瓶依次進(jìn)入沖洗機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)和旋蓋機(jī)構(gòu)。果汁灌裝機(jī)臺(tái)面板采用30mm厚鋼板,在裝配之前,整個(gè)臺(tái)面板需要去龍門銑床洗一刀,臺(tái)面板的平面度。然后以臺(tái)面板作為基準(zhǔn),加工各主軸孔,各軸心的位置、平行度、以及與臺(tái)面板的垂直度,總而言之,果汁三合一灌裝設(shè)備的安裝精度,在實(shí)際運(yùn)行生產(chǎn)中,降低故障的發(fā)生率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
飲料在灌裝前,需要經(jīng)過(guò)溫殺菌,這樣的殺菌設(shè)備成為UHT殺菌機(jī),根據(jù)物料的種類和要求不一樣,UHT有多種配置選擇,可另外分為:“板式殺菌機(jī)”,“管式殺菌機(jī)”兩種。管式殺菌機(jī)適用于粘稠度較大的物料。
果汁飲料生產(chǎn)線中的灌裝機(jī)使用高溫灌裝方式,根據(jù)瓶子的種類選擇不同的設(shè)備,塑料瓶的沖洗夾子采用卡瓶的,玻璃瓶的瓶子則是選用兩邊夾瓶式,結(jié)構(gòu)方面還是有所不同,灌裝溫度可承受85-95℃的高溫,液缸為圓形,采用采用衛(wèi)生級(jí)的304不銹鋼,液缸內(nèi)部含有頁(yè)面檢測(cè)器,可對(duì)液位實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),液位過(guò)低時(shí)自動(dòng)液位補(bǔ)液,圓形液缸清潔起來(lái)更加方便,使用主流的微負(fù)壓灌裝方式,適合各種又有粘稠性的飲料。全自動(dòng)果汁飲料灌裝機(jī),適合各種圓瓶方瓶的飲料灌裝機(jī),塑料旋蓋采用磁力旋鈕式,鋁制蓋有旋蓋和壓蓋兩種,根據(jù)不同的產(chǎn)量,配置不同的配置。