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水晶石材噴漆材料精密水性噴膠

更新時間:2025-09-20 [舉報]
千京科技研發(fā)團隊展示

一、【產(chǎn)品特點】

1、乙烯乙酸樹脂、熱塑性樹脂、橡膠環(huán)保溶劑組成的單液型膠水。

2、良好的滲透性和附著力,對起緊固作用的螺釘、螺母和開口銷等零件都可使用。

3、膠水涂布干燥后具有彈性、抗震動、抗沖擊,達(dá)到防松動及防銹等效果。

4、涂膠后的螺釘有很強的防松馳效果,但又易于松開。

5、可防止螺釘生銹且不腐蝕金屬或塑膠類裝飾面。

6、非厭氧型膠,有氧無氧條件下均可使用。

二、【應(yīng)用范圍】
螺絲固定膠適用以下產(chǎn)品和范圍:

1、廣泛適用于視聽家電、電視、音響等家用電器中松動部件固定,各種收錄機機芯及磁頭的螺釘及開口銷固定,AM/FM立體聲數(shù)碼收音機板、汽車音響、車載CD、DVD、組合音響、數(shù)字功放等產(chǎn)品。

2、電子線路板與機殼螺釘固定、各種電子產(chǎn)品、中周等可調(diào)零件調(diào)整后的固定。

3、各種電子、電器、航空及車輛工業(yè)產(chǎn)品螺紋緊固等。

一、【產(chǎn)品特點】

1、單組份有機硅樹脂、低粘度、極低氣味、固化后漆膜彈性好、易修復(fù)、絕緣性能良好

2、快速干燥絕緣漆、附著力強、耐磨、耐酸堿、耐油、耐候性和電氣性能優(yōu)良

3、耐高低溫性能、抗化學(xué)性良好、室溫(加溫)固化、多用于環(huán)境要求較高的產(chǎn)品

4、含有紫外光指示劑,方便檢測涂刷效果

5、固化后的漆膜具有阻燃效果,可達(dá)到UL94 V0級

6、可完全替代進口品牌三防漆三防漆

在LED使用過程中,輻射復(fù)合產(chǎn)生的光子在向外發(fā)射時產(chǎn)生的損失,主要包括三個方面:芯片內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷以及材料的吸收;光子在出射界面由于折射率差引起的反射損失;以及由于入射角大于全反射臨界角而引起的全反射損失。因此,很多光線無法從芯片中出射到外部。通過在芯片表面涂覆一層折射率相對較高的透明膠層--LED硅膠,由于該膠層處于芯片和空氣之間,從而有效減少了光子在界面的損失,提高了取光效率。此外,灌封膠的作用還包括對芯片進行機械保護,應(yīng)力釋放,并作為一種光導(dǎo)結(jié)構(gòu)。因此,要求其透光率高,折射率高,熱穩(wěn)定性好,流動性好,易于噴涂。為提高LED封裝的可靠性,還要求灌封膠具有低吸濕性、低應(yīng)力、耐老化等特性。常用的灌封膠包括環(huán)氧樹脂和硅膠。硅膠由于具有透光率高,折射率大,熱穩(wěn)定性好,應(yīng)力小,吸濕性低等特點,明顯優(yōu)于環(huán)氧樹脂,在大功率LED封裝中得到廣泛應(yīng)用,但成本較高。研究表明,提高硅膠折射率可有效減少折射率物理屏障帶來的光子損失,提高外量子效率,但硅膠性能受環(huán)境溫度影響較大。隨著溫度升高,硅膠內(nèi)部的熱應(yīng)力加大,導(dǎo)致硅膠的折射率降低,從而影響LED光效和光強分布。

典型用途
電子元器件、模塊的灌封,尤其適用于LED表貼顯示屏灌封。
使用工藝
1. 混合之前,A組份需要使用手動或機械設(shè)備在轉(zhuǎn)速1500-2000轉(zhuǎn)/分的條件下在桶內(nèi)攪拌5-7分鐘。攪拌器應(yīng)置于液面中心位置,攪拌器插入膠內(nèi)深度好為膠液深度的1/2-2/3。B組份應(yīng)在密封狀態(tài)下左右搖動5-7次,然后再使用。
2.混合時,重量比為 A:B = 10:1,如需改變比例,應(yīng)事行試驗后方可實際應(yīng)用。一般B組分用量越多,操作時間與固化時間越短。 環(huán)境溫度越高,操作時間與固化時間越短。使用溫度低于25℃時,A組份在使用時可以加熱到30-40℃。B組份一般不建議加熱,以免表面及內(nèi)部產(chǎn)生針孔或氣泡,影響產(chǎn)品的美觀及密封性能。
3.調(diào)配好的膠液,在凝膠(明顯增稠)前用完,否則會造成浪費或影響灌封效果。

典型用途
1、 粘接PC、ABS、PBT、等難粘材質(zhì);
2、 電子配件的絕緣及固定用密封;
3、 其它充電器的金屬及塑料外殼粘貼及密封;
4、 燈飾、小家電、線路板、電子元氣件、開關(guān)電源領(lǐng)域粘接密封以及機械粘接密封等。
使用工藝
1、 清潔表面:將被粘或被涂覆物表面清理干凈,并除去銹跡、灰塵和油污等。
2、 施 膠:削開膠管蓋帽,將膠液擠到已清理干凈的表面,使之分布均勻, 將被粘面合攏固定。
3、固 化:將被粘好或密封好的部件置于空氣中讓其自然固化。固化過程是一個從表面向內(nèi)部的固化過程,在24小時以內(nèi)(室溫25°及相對55%濕度)膠將固化2~4mm的深度,如果部位位置較深,尤其是在不容易接觸到空氣的部位,完全固化的時間將會延長,如果溫度較低,固化時間也將延長。在作進一步處理或?qū)⒈徽辰Y(jié)的部件包裝之前,建議用戶等待足夠長的時間以使粘合的牢固和整體性不被影響。

1、膠料在常溫條件下混合后操作時間較長,但在加熱條件下可快速固化,特別利于自動生產(chǎn)線上的使用。
2、耐溫性,耐高溫老化性好。固化后在(-40~250℃)溫度范圍內(nèi)保持硅橡膠彈性,絕緣性能。
3、固化過程中不收縮,具有更優(yōu)的防水、防潮和性能。
4、具有導(dǎo)熱阻燃性,阻燃性能達(dá)到UL94-V0級,通過ROHS、Reach認(rèn)證。
典型用途
用于大功率電子元器件、對散熱和耐溫要求較高的模塊電源和線路板的灌封保護。如模塊灌封,汽車HID燈模塊電源、汽車點火系統(tǒng)模塊電源、太陽能板、變壓器、傳感器等。
使用工藝
1、打開A、B組份,先把A、B組份攪拌均勻。
2、按重量配比兩組份放入混合罐內(nèi)攪拌混合均勻。
3、將混合好的膠料灌注于需灌封的器件內(nèi),一般可不抽真空脫泡,若需得到高導(dǎo)熱性,建議真空脫泡后再灌注。室溫或加熱固化均可。膠的固化速度與固化溫度有很大關(guān)系,在冬季需很長時間才能固化,建議采用加熱方式固化,80℃下固化10-20分鐘,室溫條件下一般需5小時左右固化。

標(biāo)簽:電子噴水晶膠電子噴膠
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