記住，如果沒有液體只蒸汽，視鏡中看到也呈透明狀。然而，維修工程師應(yīng)該知道這樣的事實：當(dāng)系統(tǒng)充注正確時，視鏡中也可看到氣泡或閃發(fā)現(xiàn)象。這是因為在視鏡前的液體管道中的阻力產(chǎn)生壓力下降，導(dǎo)致制冷劑閃發(fā)。如：膨脹閥帶液不穩(wěn)或波動，膨脹閥急劇開大，流量升高產(chǎn)生足夠的壓降，使貯液器的出口形成閃發(fā)，冷凝器壓力的急劇變化也是產(chǎn)生閃發(fā)的原因。雖然在確定系統(tǒng)充注量是否恰當(dāng)時，視鏡是一個有用的設(shè)施，但我們還不能完全依賴視鏡，把它作判斷系統(tǒng)充注量的weiyi依據(jù)，我們還對系統(tǒng)性能加以仔細(xì)地分析。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
潔凈手術(shù)室為醫(yī)護人員創(chuàng)造出有利于工作的舒適環(huán)境，滿足手術(shù)過程對空氣的溫度、濕度、風(fēng)速、清新潔凈度、噪聲等的嚴(yán)格要求。手術(shù)部建筑有著清潔區(qū)域、準(zhǔn)清潔區(qū)域、一般區(qū)域的嚴(yán)格劃分，有著明確的流向和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠矫婀δ軈^(qū)域。（空氣cfu/m3：1物體表面cfu/cm3：5醫(yī)護人員手cfu/cm3：5）隨著現(xiàn)代條件、環(huán)境及質(zhì)量的不斷改善與提高，層流設(shè)備漸已裝備應(yīng)用于手術(shù)室。下面就我公司設(shè)計理念作一簡要的介紹。

外在質(zhì)量可以通過目測和儀器檢測來定性，而內(nèi)在質(zhì)量是設(shè)備在制造過程中由于選材、成型、焊接、表面處理、搪燒等不合理，各工序質(zhì)量控制不嚴(yán)格而隱含在設(shè)備內(nèi)部的宏觀或微觀的、有形或無形的缺陷。這種缺陷會在設(shè)備運輸、貯存或使用過程中暴露出來，導(dǎo)致設(shè)備失效。內(nèi)在缺陷是無法用任何手段來檢測的，只能通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理和科學(xué)、合理的工藝紀(jì)律來盡量減少內(nèi)在缺陷的存在。也就是說在搪玻璃設(shè)備制造過程中，每一道工序都要嚴(yán)格控制，才能每臺設(shè)備的質(zhì)量。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
氣源處理三聯(lián)件包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器三大件。其中減壓閥可對氣源進行穩(wěn)壓，使氣源處于恒定狀態(tài)，可減小因氣源氣壓突變時對閥門或執(zhí)行器等硬件的損傷。過濾器用于對氣源的清潔，可過濾壓縮空氣中的水份，避免水份隨氣體進入裝置。油霧器可對機體運動部件進行潤滑，可以對不方便加潤滑油的部件進行潤滑，大大延長機體的使用壽命。氣源處理三聯(lián)件安裝安裝時請注意清洗連接管道及接頭，避免臟物帶入氣路。安裝時請注意氣體流動方向與大體上箭頭所指方向是否一致，注意接管及接頭牙型是否正確。