根據(jù)耐火磚成分的不同，其可以分為五大類，即：硅鋁系耐火磚、堿性系列耐火磚、含碳耐火磚、含鋯耐火磚、隔熱耐火磚。任何爐子并不是只用一種耐火磚而砌筑而成的，需要個不同耐火磚的相互搭配使用。

耐火原料的公益性質(zhì)主要取決于原料的礦務組成與顆粒組成，與耐火材料的制造工藝密切相關。這類性質(zhì)主要有粒度與顆粒尺寸分布，細度與比表面積，可塑性與結(jié)合性，干燥收縮與燒成收縮，燒結(jié)溫度與燒結(jié)范圍等。

我國水泥工業(yè)耐火材料行業(yè)存在行業(yè)集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，只有加快水泥窯用耐火材料生產(chǎn)企業(yè)的重組整合，才能適應水泥工業(yè)的快速發(fā)展。同時，企業(yè)還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產(chǎn)學研合作力度，在綠色耐火材料的技術上實現(xiàn)新突破，力爭在短時間內(nèi)，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質(zhì)性突破。

什么是耐火磚，日常常見的磚有青磚、紅磚、大理石磚、景觀磚，但是耐火磚卻很少見，也許有的人還是次聽說，通俗一點講耐火磚是用在高溫工業(yè)窯爐里面的一種內(nèi)襯磚，高溫就指明了溫度是很高的比如家里面做飯用的爐灶溫度大概在300℃以上，里面就會用到耐火磚，在比如說重工業(yè)方面的煉鐵、煉鋼、鑄造等都需要高溫的熔融，反而就需要用到耐火磚作為高溫熔融爐里面的內(nèi)襯磚了，不然就沒辦法實現(xiàn)生產(chǎn)。

作為在工業(yè)爐內(nèi)襯的材料，目前還沒有比耐火磚更合適的替代品。工業(yè)爐的外結(jié)構都是以金屬材質(zhì)為主，如果在投入使用的時候里面不砌筑耐火磚，則會出現(xiàn)工業(yè)爐被高的溫度燒熔的問題，所以耐火磚的出現(xiàn)就保護了工業(yè)爐外部的金屬結(jié)構，目前耐火磚在工業(yè)爐上的使用還是比較廣泛的，針對的行業(yè)如冶煉、化工、鑄造、石油、煤焦化等行業(yè)都要用到耐火磚，甚至說有的爐子整體都是采用耐火磚砌筑而成的。在工業(yè)爐上的選擇合適的耐火磚就需要根據(jù)窯爐的溫度高低、窯爐的生產(chǎn)環(huán)境、窯爐的使用要求等，然后再經(jīng)過人工一塊一塊的將耐火磚砌筑到爐內(nèi)，而實現(xiàn)在高溫下使用。

簡單來說，耐火磚就是一種能耐燃燒與耐高溫的磚體，它的耐火度在于1700℃左右，通常采用耐火原料經(jīng)配料、成型、焙燒而制得。耐火磚根據(jù)使用原料可制作出不同用途的耐火磚，根據(jù)使用部位可制作出不同形狀的的耐火磚。

耐火磚加工制作形狀有多種，但常見耐火磚形狀有標準磚、異形磚和特異型磚。標準磚在生產(chǎn)是根據(jù)行業(yè)標準或國家標準等相關標準生產(chǎn)。異形磚、特異型磚在生產(chǎn)時有圖紙，根據(jù)圖紙制定模具在加工定制。標準磚的規(guī)格有很多種，具體要根據(jù)窯爐需求定制。

耐火磚特性

1、化學成分組成：耐火磚的主要成分決定磚體的品質(zhì)及耐火度特性。

2、體積密度：體積密度越大，說明耐火磚致密性好，強度高，導熱系數(shù)可能就大;反之則致密性小，強度低，保溫效果好。

3、顯氣孔率：一般高密耐火磚顯氣孔率在3%-10%，普通致密耐火磚在20%-30%，輕質(zhì)耐火磚在45%-48%。

4、抗熱震性能：耐火磚能夠承受極熱極冷的溫度變化而不被破壞，如粘土磚可用于鐵水罐的鐵水盛裝及運輸。

5、抗壓強度：耐火磚在一定溫度下(一般指常溫條件下)單位面積上所能承受而不被破壞的極限載荷。

耐火磚的特性與耐火磚原料成分含量有直接關系，耐火磚原料成分含量不同，特性也有差異。耐火磚使用環(huán)境不同，要求的耐火磚特性也不同。

耐火磚是一種耐高溫的磚。它也被稱為陶瓷磚或耐火磚。一般來說，它們是白色的。這些磚具有良好的耐熱性和良好的抗壓強度。耐火磚的化學成分不同于普通磚的化學成分。它主要由25％至30％的氧化鋁，60％至70％的二氧化硅組成。此外，還存在鎂、鈣、鉀等的氧化物。耐火磚的主要應用是建造窯爐等。它們能夠承受2100攝氏度以上的溫度。因此，熱容量有助于結(jié)構在高溫下保持穩(wěn)定。