鋼模板優(yōu)點：加固系統(tǒng)，部件強(qiáng)度高，組合剛度大，板塊制作精度高，拼縫嚴(yán)密，不易變形， 模板整體性好，抗震性強(qiáng)。
鋼模板缺點：模板重量大，移動安裝需起重機(jī)械吊運(yùn)，成本高。 筑工程模板施工技術(shù)及清水模板、早拆模板體系介紹。

鋼模板加工過程各工位的操作人、按鋼模板加工工藝和施工圖紙的用材型號規(guī)格及尺寸要求加工。
加工過程對于施工不清楚的部位應(yīng)立即停止下道工序加工，及時向工作現(xiàn)場的技術(shù)人員咨問明確后方可進(jìn)行下道工序工作。

鋼模板加工過程的工藝、工序、工部全程，嚴(yán)格遵循國家標(biāo)準(zhǔn)（組合鋼模板技術(shù)規(guī)范）GB50214——2001的相應(yīng)對技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作。

模扇制作；在有一定剛的胎模上施工，定型肋板組焊——肋板矯正檢測——骨架裝配定位焊——組對面板焊接，焊接成型。
鋼模板成型在胎模上施工，對于組合裝配用的螺栓孔、在組合裝配時應(yīng)預(yù)先擰緊螺栓，防止在組裝時、螺栓孔或其它相臨部位尺寸錯位。
鋼模板肋條骨架網(wǎng)加固焊可在胎模 下施焊，肋條骨架網(wǎng)加固焊后須經(jīng)矯正后再上胎模組合鋼模面板。
鋼模面板上胎經(jīng)矯正嬌平修邊處理，組合肋條骨架網(wǎng)對位固定，面板與筋板肋條邊貼付平順壓緊施焊。鋼模骨架網(wǎng)與面板組焊筋板和面板焊接采用對稱間隔焊。

鋼模板加工對于肋板的配制；帶有異形角、面的部其肋板加工在卡模上焊接定型用樣板反復(fù)矯正、嚴(yán)禁徒手制作。
鋼模板加工過程的重要和關(guān)鍵性部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接責(zé)任到個人，對于經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序和部位在加工過程采取必要防范措施、以防止出現(xiàn)不必要的質(zhì)量返工。