錫青銅，是以錫為主要合金元素的青銅。除了含有3%～14%錫，此外還常常加入磷、鋅、鉛等元素。是人類應(yīng)用早的合金，至今已有約4000年的使用歷史。它耐蝕、耐磨，有較好的力學(xué)性能和工藝性能，并能很好地焊接和釬焊，沖擊時不產(chǎn)生火花。

錫磷青銅
磷是銅合金的良好脫氧劑，可增加合金的流動性，改善錫青銅的工藝和力學(xué)性能，但加大逆偏析程度。
錫青銅中磷的極限溶解度為0.15%，過多時將形成a+δ+Cu3P三元共晶，熔點(diǎn)為628℃，熱軋時易產(chǎn)生熱脆性，只能冷加工。因此，變形錫青銅中含磷量不應(yīng)大于0.5%，熱加工時，磷應(yīng)小于0.25%。
含磷錫青銅是有名的彈性材料，在加工時，控制冷加工前的晶粒大小和加工后的低溫退火很有必要。細(xì)晶粒加工材的強(qiáng)度、彈性模量和疲勞強(qiáng)度比其粗晶粒加工材為高，但塑性較低。冷加工材在200～260℃經(jīng)1～2h低溫退火、產(chǎn)生退火硬化效應(yīng)，可進(jìn)一步提高制品的強(qiáng)度、塑性、彈性極限和彈性模量，并增加彈性的穩(wěn)定性。
現(xiàn)已列入中國國家標(biāo)準(zhǔn)中的含磷錫青銅共4個牌號。錫（Sn）×其中
QSn6.5-0.1合金主要制作彈性元件特別是電導(dǎo)性好的彈簧接觸片，儀器儀表中的耐磨零件和抗磁元件等；Qsn6.5一0.4合金主要用于造紙、化工和食品等工業(yè)制造金屬網(wǎng)，也用于制造耐磨和彈簧零件；
QSn7-0.2合金用于在中等的載荷和滑動速度下承受摩擦的零件，如軸承、軸套、渦輪等，亦可制造彈性元件和其他機(jī)械電氣零件；
QSn4-0.3合金用于生產(chǎn)壓力表中的各種管材，作敏感元件，有壓力表青銅之稱。

銅是與人類關(guān)系非常密切的有色金屬，被廣泛地應(yīng)用于電氣、輕工、機(jī)械制造、建筑工業(yè)、工業(yè)等領(lǐng)域，在我國有色金屬材料的消費(fèi)中僅次于鋁。

錫青銅是鑄造收縮率小的有色金屬合金，用來生產(chǎn)形狀復(fù)雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有良好的力學(xué)性能，可用作高精密工作母機(jī)的耐磨零件和彈性零件。含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動軸承。含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件。

ZCuSn10Pb5：耐腐蝕，特別對稀硫酸、鹽酸和脂肪酸。結(jié)構(gòu)材料，耐蝕、耐酸的配件以及破碎機(jī)襯套、軸瓦。

ZCuPb10Sn10：潤滑性能，耐磨性能和耐蝕性能好，適合用作雙金屬鑄造材料。車輛用軸承，負(fù)荷峰值達(dá)100Mpa的內(nèi)燃機(jī)雙金屬軸瓦，以及活塞銷套，磨擦片等。

ZCuPb15Sn8：在缺乏潤滑劑和用水質(zhì)潤滑劑條件下，滑動性和自潤滑性能好，易切削，鑄造性能差，對稀硫酸耐蝕性能好。表面壓力高，又有側(cè)壓力的軸承，可用來制造冷軋機(jī)的銅冷卻管，耐沖擊負(fù)荷達(dá)50Mpa的零件，內(nèi)燃機(jī)的雙金屬軸瓦，主要用于大負(fù)荷達(dá)70Mpa的活塞銷套，耐酸配件。

錫青銅是人類冶煉歷史悠久的金屬合金，早可追溯到距今五千多年以前，早的錫青銅一般是用作制造生活器具、祭祀用品和兵器用途，后來人們發(fā)現(xiàn)它具有耐蝕、耐磨，有較好的力學(xué)性能和工藝性能，并能很好地焊接和釬焊，沖擊時不產(chǎn)生火花，所以逐漸也將其用作機(jī)械零部件。

對于錫青銅棒，主要是在工業(yè)生產(chǎn)中更常見，錫青銅棒材料強(qiáng)度大，耐磨性也很好，用于機(jī)械零件和產(chǎn)品加工，這些方面更常見。