有機(jī)食品認(rèn)證有哪些基本要求？

· 原料來(lái)自有機(jī)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系
· 加工、包裝、運(yùn)輸、貯存、銷售過(guò)程中不受污染
· 完善的質(zhì)量控制和跟蹤審查體系
· 生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)生態(tài)破壞和環(huán)境污染小
· 立的認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)證
生產(chǎn)基地在近三年內(nèi)未使用過(guò)農(nóng)藥、化肥等禁用物質(zhì)；種子或種苗未經(jīng)基因工程技術(shù)改造過(guò)；生產(chǎn)基地應(yīng)建立長(zhǎng)期的土地培肥、植物保護(hù)、作物輪作和畜禽養(yǎng)殖計(jì)劃；生產(chǎn)基地?zé)o水土流失、風(fēng)蝕及其他環(huán)境問(wèn)題；作物在收獲、清潔、干燥、貯存和運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免污染；在生產(chǎn)和流通過(guò)程中，有完善的質(zhì)量控制和跟蹤審查體系，并有完整的生產(chǎn)和銷售記錄檔案。

原料來(lái)自獲得有機(jī)認(rèn)證的產(chǎn)品和（天然）產(chǎn)品；獲得有機(jī)認(rèn)證的原料在終產(chǎn)品中所占的比例不少于95%；只允許使用天然的調(diào)料、色素和香料等輔助原料和有機(jī)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)中允許使用的物質(zhì)，不允許使用人工合成的添加劑；產(chǎn)品在生產(chǎn)、加工、貯存和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中應(yīng)避免污染；加工和貿(mào)易全過(guò)程必需有完整的檔案記錄，包括相應(yīng)的票據(jù)。

ISO22000食品安全管理體系什么時(shí)候換版?新版與舊版會(huì)有哪些變化？

今年7月份，ISO發(fā)布了ISO22000標(biāo)準(zhǔn)草案（DIS），并預(yù)計(jì)在明年6月份發(fā)布正式版標(biāo)準(zhǔn)。歷時(shí)12年，究竟新版ISO22000會(huì)有何變化？我們找到了DIS稿，先睹為快。

一、來(lái)看看ISO22000:2005和ISO/DIS 22000:2017標(biāo)準(zhǔn)條款的對(duì)照
1范圍

1范圍

2規(guī)范性引用文件

2規(guī)范性引用文件

3術(shù)語(yǔ)和定義

3術(shù)語(yǔ)和定義

4 組織的環(huán)境

4食品安全管理體系

4.1理解組織及其環(huán)境

/

4.2理解相關(guān)方的需求和期望

/

4.3確定食品安全管理體系的范圍

4.1總要求

4.4食品安全管理體系

4.1總要求

5 領(lǐng)導(dǎo)作用

5管理職責(zé)

5.1領(lǐng)導(dǎo)作用和承諾

5.1管理承諾

5.2食品安全方針

5.2食品安全方針

5.3 組織的崗位、職責(zé)和權(quán)限

5.4職責(zé)和權(quán)限
5.5食品安全小組組長(zhǎng)
7.3.2食品安全小組

6 策劃

/

6.1應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇的措施

/

6.2食品安全目標(biāo)及其實(shí)現(xiàn)的策劃

5.2食品安全方針

6.3變更的策劃

5.3食品安全管理體系策劃

7 支持

6資源管理

7.1資源

6.1資源提供

7.1.1總則

6.1資源提供

7.1.2人員

6.2人力資源
6.2.1總則

7.1.3基礎(chǔ)設(shè)施

6.3基礎(chǔ)設(shè)施

7.1.4工作環(huán)境

6.4工作環(huán)境

7.1.5外部開(kāi)發(fā)食品安全管理體系要素的控制

/

7.1.6 外部提供過(guò)程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制

4.1總要求

7.2能力

6.2.2能力、意識(shí)和培訓(xùn)

7.3意識(shí)

6.2.2能力、意識(shí)和培訓(xùn)

7.4溝通

5.6溝通

7.4.1總則

5.6溝通

7.4.2外部溝通

5.6.1外部溝通

7.4.3內(nèi)部溝通

5.6.2內(nèi)部溝通

7.5成文信息

4.2文件要求

8運(yùn)行

7安全產(chǎn)品的策劃和實(shí)現(xiàn)

8.1運(yùn)行策劃和控制

7.1總則

8.2前提方案

7.2前提方案

8.3可追溯性

7.9可追溯性系統(tǒng)

8.4應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)

5.7應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)

8.4.1總則
8.4.2緊急情況和事故的處理

5.7應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)

8.5危害控制

7.3實(shí)施危害分析的預(yù)備步驟

7.4危害分析
7.5建立操作性前提方案
7.6建立HACCP計(jì)劃
8.2控制措施組合的確認(rèn)

8.5.1危害分析預(yù)備步驟

7.3實(shí)施危害分析的預(yù)備步驟

8.5.2危害分析

7.4危害分析
7.4.1總則
7.4.2危害識(shí)別和可接受水平的確定
7.4.3危害評(píng)估
7.4.4控制措施的選擇和評(píng)估

8.5.3控制措施和控制措施組合的確認(rèn)

8.1總則
8.2控制措施組合的確認(rèn)

8.5.4危害控制計(jì)劃（HACCP計(jì)劃/OPRP計(jì)劃）

7.5操作性前提方案的建立OPRP
7.6HACCP計(jì)劃的建立

8.6前提方案PRPs和危害控制計(jì)劃信息更新

7.7預(yù)備信息的更新、規(guī)定前提方案和HACCP計(jì)劃文件的更新

8.7監(jiān)視和測(cè)量的控制

8.3監(jiān)視和測(cè)量的控制

8.8前提方案PRPs和危害控制計(jì)劃的驗(yàn)證

7.8驗(yàn)證的策劃
8.4.2單項(xiàng)驗(yàn)證活動(dòng)的評(píng)價(jià)

8.8.1驗(yàn)證

7.8驗(yàn)證的策劃

8.8.2驗(yàn)證活動(dòng)結(jié)果的分析

8.4.3驗(yàn)證活動(dòng)結(jié)果的分析

8.9不符合產(chǎn)品和過(guò)程的控制

7.10不符合控制

8.9.1總則

7.10不符合控制

8.9.2糾正措施

7.10.2糾正措施

8.9.3糾正

7.10.1糾正

8.9.4潛在不安全產(chǎn)品的處理

7.10.3潛在不安全產(chǎn)品的處置

8.9.5撤回/召回

7.10.4撤回

與汽車模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)不同，食品行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)針對(duì)食品行業(yè)中生產(chǎn)管理、庫(kù)存管理、信息分散、配方管理以及生產(chǎn)多樣化等方面的共性難點(diǎn)提供有效解決方案，食品行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案的實(shí)施能夠助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)集團(tuán)化多工廠協(xié)同生產(chǎn)，有效提高食品加工效率、節(jié)省成本，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。



食品行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀

眾所周知，我國(guó)食品行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，平均利潤(rùn)低，但是食品加工生產(chǎn)企業(yè)仍然享有的市場(chǎng)空間和產(chǎn)銷提升空間，食品行業(yè)發(fā)展前景和潛力很大，風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較低。此外，食品行業(yè)雖然門(mén)類繁多，制造方法、設(shè)備與結(jié)果各不相同，但是食品生產(chǎn)加工流程大同小異，一般涉及到物料輸送、清洗、分級(jí)、破碎、混合、分離、乳化、傳熱、濃縮、干燥、制冷、真空操作和包裝。由此可見(jiàn)，加工越精細(xì)，綜合利用程度越高，產(chǎn)品附加值就越高。

不過(guò)，食品行業(yè)關(guān)鍵特性（如自由競(jìng)爭(zhēng)、行業(yè)壁壘小、科技含量低、門(mén)檻低）決定是企業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)中勢(shì)必面臨生產(chǎn)管理、庫(kù)存管理、信息分散及時(shí)性差、配方管理以及生產(chǎn)多樣化方面帶來(lái)的種種困境，具體如下所示。

1.生產(chǎn)管理難度系數(shù)大

食品生產(chǎn)銷售多采用統(tǒng)一接單，集中排程的方式，因?yàn)槭称樊a(chǎn)品品種多、工廠多，手工排程難度無(wú)形中加大;從年計(jì)劃到月計(jì)劃到周計(jì)劃再到工廠級(jí)計(jì)劃，計(jì)劃層次多，各工廠可生產(chǎn)的品種和產(chǎn)能差異大，生產(chǎn)計(jì)劃難度更大。

2.庫(kù)存管理要求高

很明顯，食品加工行業(yè)面臨著產(chǎn)品保質(zhì)期短，產(chǎn)品周轉(zhuǎn)高，單筆訂單便觸發(fā)采購(gòu)、生產(chǎn)、分銷等整個(gè)供應(yīng)鏈和庫(kù)存的變化，企業(yè)對(duì)庫(kù)存嚴(yán)格控制和對(duì)市場(chǎng)做出及時(shí)的反應(yīng)，降低成本，提高存貨周轉(zhuǎn)率和市場(chǎng)占有率。

3.現(xiàn)場(chǎng)信息分散及時(shí)性差

食品加工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集匯總困難，無(wú)法為生產(chǎn)排程提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)。企業(yè)無(wú)法實(shí)時(shí)掌控車間生產(chǎn)線的在制品數(shù)量以及車間領(lǐng)、用料情況，因此也無(wú)法根據(jù)計(jì)劃預(yù)測(cè)未來(lái)生產(chǎn)所用材料是否夠用。

4.食品生產(chǎn)配方管理

配方化生產(chǎn)管理是食品企業(yè)特有的屬性，配方不僅要保密，而且每次配方的改進(jìn)需要認(rèn)真保管歷史記錄，便于后期跟蹤。

5.食品生產(chǎn)多樣化

食品行業(yè)常采用批量生產(chǎn)和連續(xù)生產(chǎn)的方式，以應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的瞬息萬(wàn)變，繼而物料管理亦需要采用靈活的處理與控制方式。

食品生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案

乾元坤和食品生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案基于SAP系統(tǒng)，是全面、靈活、可擴(kuò)展的綜合技術(shù)平臺(tái)，該方案提供食品原料、產(chǎn)品批次管理、配方管理、拆分管理等信息化管理功能，規(guī)范食品企業(yè)業(yè)務(wù)流程、提升部門(mén)間協(xié)同作業(yè)能力，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)集團(tuán)化運(yùn)作，提高食品加工綜合效率，降低生產(chǎn)管理成本。



食品行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案

乾元坤和食品行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能

乾元坤和食品行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)核心包含業(yè)務(wù)流程管理、業(yè)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)控制、供應(yīng)商考核管理

生產(chǎn)計(jì)劃管理、多工廠協(xié)同生產(chǎn)、可視化食品配方、自動(dòng)預(yù)測(cè)用料趨勢(shì)、工序多連接、計(jì)劃下達(dá)以及執(zhí)行反饋。具體如下所示。

1.業(yè)務(wù)流程管理

乾元坤和食品行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)嚴(yán)格規(guī)范生產(chǎn)流程，用戶企業(yè)可以實(shí)時(shí)掌控從需求獲取、訂單下達(dá)、權(quán)限審批以及內(nèi)部信息流轉(zhuǎn)等各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，把握運(yùn)營(yíng)情況。

2.業(yè)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)控制

食品行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案將加強(qiáng)企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)控制，采購(gòu)價(jià)格體系制定與控制、信用額度的管理、關(guān)鍵業(yè)務(wù)點(diǎn)的控制等，助力企業(yè)用戶降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

3.供應(yīng)商考核管理

在生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案中，加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的評(píng)審管理，并對(duì)供應(yīng)產(chǎn)販原材料品質(zhì)進(jìn)行投入產(chǎn)出分析，詳細(xì)核算每個(gè)供應(yīng)商每個(gè)批次，以保障產(chǎn)品品質(zhì)。

4.生產(chǎn)計(jì)劃管理

食品行業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理包括月計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃。月計(jì)劃制定當(dāng)月各個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)總量及通用物料采購(gòu)總量；周計(jì)劃則計(jì)算該周各產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃及即時(shí)性物料的采購(gòu)計(jì)劃生成及采購(gòu)計(jì)劃，且計(jì)劃落實(shí)到基層生產(chǎn)單位的每日生產(chǎn)中，并在每周固定的日期下達(dá)下一周的計(jì)劃至各基層單位。

5.多工廠協(xié)同生產(chǎn)

食品企業(yè)強(qiáng)調(diào)內(nèi)部成員間的協(xié)同生產(chǎn)，即當(dāng)多個(gè)基層生產(chǎn)單位都可加工同一種食品時(shí)，需要考慮將該食品的生產(chǎn)任務(wù)分配給哪一個(gè)或哪幾個(gè)單位生產(chǎn)，以及生產(chǎn)多少數(shù)量。

6.可視化食品配方

食品生產(chǎn)管理系統(tǒng)系統(tǒng)提供表格形式的BOM編輯與圖形化BOM相結(jié)合功能，減輕食品配方的維護(hù)工作量，使食品配方清晰、明了。

7.自動(dòng)預(yù)測(cè)用料趨勢(shì)

食品行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)能計(jì)劃出庫(kù)中原材料、半成品及成品的出入庫(kù)時(shí)間、數(shù)量變化，便于用戶清楚查看到每個(gè)產(chǎn)品動(dòng)態(tài)庫(kù)存變化，更好的控制和管理庫(kù)存，有效消減庫(kù)存并防止缺貨。

8.工序多種連接

為了適應(yīng)食品行業(yè)多樣化生產(chǎn)，食品行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)設(shè)置工序多種連接關(guān)系和分割功能，用戶企業(yè)可根據(jù)需求科學(xué)配置。

9.生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)

根據(jù)排程結(jié)果，系統(tǒng)將生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)對(duì)應(yīng)生產(chǎn)指示，直接用于指導(dǎo)生產(chǎn)活動(dòng)。按照一定的時(shí)間段，將生產(chǎn)計(jì)劃為每個(gè)班組及設(shè)備生成詳細(xì)的生產(chǎn)指示，再發(fā)送到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。生產(chǎn)指令可到每道工序、每臺(tái)設(shè)備以及每個(gè)班組或人員，時(shí)間可到日、班次、時(shí)刻(時(shí)、分)等不同精度。

10.執(zhí)行反饋

在生產(chǎn)指示下發(fā)車間后，車間依據(jù)生產(chǎn)指示安排生產(chǎn)。同時(shí)，通過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息采集并反饋為排程系統(tǒng)，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控、調(diào)整及優(yōu)化，使得生產(chǎn)計(jì)劃與車間現(xiàn)場(chǎng)同步，實(shí)現(xiàn)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化管理。

由此可見(jiàn)，乾元坤和食品行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案建立完善的、規(guī)范、正確及時(shí)的數(shù)據(jù)共享平臺(tái)，能夠快速響應(yīng)客戶需求，有助于企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)管理與追溯，及時(shí)獲取有效信息，實(shí)現(xiàn)食品生產(chǎn)管理決策數(shù)字化。