球墨鑄鐵兼有灰鑄鐵的工藝優(yōu)點和鋼的某些工程特性,因此在多種需要有高度可靠性的產(chǎn)品中,球墨鑄鐵件代替了鍛造件、焊接件和鑄鋼件。因為球墨鑄鐵比鋼輕10%,所以適用于希望重量較輕的。汽車曲軸、轉(zhuǎn)向節(jié)、齒輪、連桿和剎車蹄的球墨鑄鐵規(guī)范就是上述諸優(yōu)點的典型例子。
連續(xù)鑄造連續(xù)鑄造機(jī)用于生產(chǎn)圓形、正方形、六角形和其它形狀的鑄鐵棒料。這種設(shè)備的操作類似其它金屬的連續(xù)鑄造。熔化的鑄鐵靠重力流進(jìn)水冷的石墨模中,K9級球墨鑄鐵管廠家連續(xù)地拔出已凝圊的棒料。棒料直徑的尺寸可以達(dá)到500mm,雖然可以制遣任間長度的棒料,但通常按較方便的1.83m分段刻槽和切斷。
20世紀(jì)30年代以前上一直使用鼓風(fēng)爐煉銅,但由于鼓風(fēng)爐的爐頂是敞開的,爐氣量大,含濃度低,不易回收,造成污染,在50年代中期,出現(xiàn)了直接處理銅精礦的密閉鼓風(fēng)爐熔煉法。從19世紀(jì)末到20世紀(jì)20年代,鼓風(fēng)爐熔煉占主導(dǎo)地位,而20年代到70年代則以反射爐熔煉為主。