國內(nèi)半自動絲印機的結(jié)構(gòu)分為工作臺升降和絲網(wǎng)架左右滑行組成，這里就簡單介紹氣動式半自動絲印機常見故障的簡單檢修方法。
　　1、按啟動鍵工作臺無動作故障：我們檢查機器氣源是否接通，升降電磁閥是否損壞，如已損壞就進行更換即可。
　　2、工作臺已經(jīng)升起，絲網(wǎng)架無動作：檢查工作臺升降感應(yīng)器是否已經(jīng)感應(yīng)到有信號輸出，排除故障后檢查控制絲網(wǎng)架左右的電磁閥是否損壞或堵塞。清除了以上兩種故障機器應(yīng)該能進行下一步動作了。
　　3、機器已經(jīng)完成印刷單無法進行回墨、工作臺無法回到原位發(fā)出報警：還是檢查絲網(wǎng)架右邊感應(yīng)器是否被感應(yīng)或損壞，排除故障后機器可以進行正常工作了。

全自動絲印機要注意的就是不能使過多水以及油質(zhì)進入到氣壓系統(tǒng)內(nèi)部，這樣才能有力的避免氣缸故障，以及延長氣缸使用壽命，其次就是壓縮空氣的干燥和潔凈，好的辦法就是給全自動絲印機加裝冷凍干燥機。

在提高絲印設(shè)備印刷速度和自動化程度的同時，也要良好的操作性能。印刷機一般占地面積較大，應(yīng)設(shè)置幾套操縱盤，以操作人員在每個主要工作位置都能進行操作。各操作縱盤要符合人的動作習(xí)慣，工作位置便于觀察，調(diào)整部位直觀并易于接觸等。

油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。

絲網(wǎng)印刷機由絲網(wǎng)印版、刮板、油墨、印刷臺以及承印物五要素組成，由于絲網(wǎng)印刷機是利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔可透過油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不能透過油墨的基本原理進行印刷，在絲網(wǎng)印刷中，合適而均勻的印刷壓力是獲得絲網(wǎng)印刷品的重要，控制好印刷壓力是十分重要的。

絲網(wǎng)印刷機印刷壓力的效果是網(wǎng)版與承印面充分線接觸，在此前提下其越小越好。由于壓力越大,刮刀雖與網(wǎng)版的觸摸好，但絲網(wǎng)的壓扁程度和刮刀嵌入網(wǎng)孔的程度高，故傳墨量小，刮刀的變形也就越大，這將對填油的狀況發(fā)生較大的影響，還將使網(wǎng)版的變形增大，而且刮刀與網(wǎng)版間的沖突力也會添加，這樣既添加對絲網(wǎng)的沖突，也影響了印刷的行刮速度。

絲網(wǎng)印刷機刮墨刀安裝平直缺口的的膠條的一端做為刃口，平整性差的一端裝在柄中，字裝時不能損傷刃口，絲網(wǎng)印刷機上安裝刮墨刀規(guī)范，螺絲不要擰的太緊以免損壞刮刀，且要做到裝夾平，高低平，與網(wǎng)面接觸平。
絲網(wǎng)印刷機網(wǎng)版與承印物之間的間隙怎么確定

1、絲網(wǎng)印刷機網(wǎng)版尺寸的大小。

2、繃網(wǎng)張力的大小。

3、絲網(wǎng)印刷機網(wǎng)版的中心垂度。

4、承印物的形狀。

5、承印物材料的性質(zhì)。

6、承印物表面形態(tài)。

7、油墨粘度等。
引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設(shè)置不當或者已被磨損，以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損，周過的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網(wǎng)孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網(wǎng)孔內(nèi)。為避免出現(xiàn)上述問題，應(yīng)定期翻轉(zhuǎn)刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。