1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
XPS板粘貼外墻外保溫系統(tǒng)是集墻體保溫和裝飾功能于一體的新型結(jié)構(gòu)系統(tǒng),與其它幾種建筑保溫形式相比,XPS板粘貼外墻外保溫具有整體保溫效果好,導(dǎo)熱系數(shù)小,隔斷冷熱橋的產(chǎn)生,沒(méi)有冷凝點(diǎn),耐久性好等特點(diǎn)。同時(shí),該類(lèi)系統(tǒng)的自重輕,可以有效減輕建筑物外承重墻的荷載和地基荷載,減少抗震設(shè)防的基礎(chǔ)處理費(fèi)用。該類(lèi)系統(tǒng)是可以大力推廣和普及的建筑節(jié)能保溫系統(tǒng)。目前,對(duì)于如何有效增強(qiáng)XPS板與外墻基面的整體粘結(jié)強(qiáng)度,如何解決門(mén)窗洞口角部橫豎接縫、節(jié)省材料、提高工效,怎樣處理各種預(yù)留孔洞的封閉保護(hù)問(wèn)題,怎樣解決弧形墻面(陽(yáng)臺(tái))XPS板的粘貼施工方法等問(wèn)題倍受大家關(guān)注。
2、二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模 板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。
3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過(guò)1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量 拌和直至均勻,拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。
5、地腳螺栓錨固灌漿:
(1)地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、
油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。
(2)灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
(3)將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的
位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
衡水支座灌漿料施工
眾所周知,混凝土結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)就是開(kāi)裂,結(jié)構(gòu)的開(kāi)裂就會(huì)帶來(lái)滲漏,特別是地下工程,由于長(zhǎng)期處于地下水的侵蝕和包圍中,一旦開(kāi)裂,滲漏特別嚴(yán)重?,F(xiàn)在混凝土結(jié)構(gòu)施工通過(guò)添加外加劑雖然能有效地控制結(jié)構(gòu)前期的開(kāi)裂,結(jié)構(gòu)在振動(dòng)荷載、失水和降溫引起的沉降、干縮和老化作用下產(chǎn)生的開(kāi)裂滲漏是不能預(yù)期的,而防水的目的應(yīng)該是針對(duì)結(jié)構(gòu)后期開(kāi)裂帶來(lái)的滲漏,是一種預(yù)防性的措施,也就是說(shuō),怎樣預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)因不確定因素造成的開(kāi)裂滲漏才是防水施工具有的實(shí)際意義。
6、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:
(1)灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干 凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,灌漿前1h,清除積水。
(2)二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開(kāi)始后,連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
(3)軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工,每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。
(4)在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。
(5)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
衡水支座灌漿料施工
SGS-CSTC完成檢驗(yàn)后,出口商須按國(guó)別把終文件分別傳真(寄)給SGS-CSTC。向SGS領(lǐng)取公證報(bào)告。如果出口商收到的信用證上要求“在出口商的上貼SGS安全標(biāo)簽”(Securitylabl,出口商可提交一份終出口給近的SGS-CSTC分公司,并去領(lǐng)取安全標(biāo)簽,或要求SGS-CSTC將安全標(biāo)簽郵寄給出口商。
7、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:
(1)水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
(2)混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
(3)灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤(rùn)基層混凝土表面。
(4)將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
(5)灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
衡水支座灌漿料施工
8、 施工養(yǎng)護(hù)措施:
(1)灌漿時(shí),日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
(2)應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
(3)當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
(4)冬季施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
(5)拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
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