自動(dòng)化控制柜的三個(gè)調(diào)試問題及處理
1、新老組態(tài)軟件兼容問題：
解決方法:改動(dòng)部分程序適應(yīng)新版軟件。
2、觸摸屏和PLC為兩個(gè)立數(shù)據(jù)通道，部分銜接變量混亂過錯(cuò)：
解決方法:審核通道銜接，逐個(gè)改正過錯(cuò)的地方。
3、數(shù)據(jù)傳輸不正確。然后改善部分邏輯過錯(cuò):
解決方法：自控程序是一個(gè)復(fù)雜的數(shù)據(jù)傳輸和處理過程，簡(jiǎn)單發(fā)生人為過錯(cuò)和邏輯過錯(cuò)。所以后面工作中應(yīng)該愈加細(xì)心，防止人為失誤。

優(yōu)勢(shì)
（1）恒壓供水技術(shù)因采用變頻器改變電動(dòng)機(jī)電源頻率，而達(dá)到調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速改變水泵出口壓力，比靠調(diào)節(jié)閥門的控制水泵出口壓力的方式，具有降低管道阻力大大減少截流損失的效能。
（2）由于變量泵工作在變頻工況，在其出口流量小于額定流量，泵轉(zhuǎn)速降低，減少了軸承的磨損和發(fā)熱，延長(zhǎng)泵和電動(dòng)機(jī)的機(jī)械使用壽命。
（3）水泵電動(dòng)機(jī)采用軟啟動(dòng)方式，按設(shè)定的加速時(shí)間加速，避免電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)的電流沖擊，對(duì)電網(wǎng)電壓造成波動(dòng)的影響，同時(shí)也避免了電動(dòng)機(jī)突然加速造成泵系統(tǒng)的喘振。消除水錘現(xiàn)象。
（4）實(shí)現(xiàn)恒壓自動(dòng)控制，不需要操作人員頻繁操作，降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了人力。

電氣控制柜電氣元件安裝步驟
按照電氣控制柜電氣元件明細(xì)表配齊電氣設(shè)備和元件，安裝步驟如下：
1、掌握線路工作原理的前提下，繪制出電氣安裝接線圖。
2、 檢查電氣元件的質(zhì)量。檢查電氣元件外觀是否完好、各接線端子及緊固件是否、操作機(jī)構(gòu)和復(fù)位機(jī)構(gòu)的功能是否靈活、絕緣電阻是否達(dá)標(biāo)等。
3、底板選料與剪裁。底板可選擇2.5~5mm厚的鋼板或5mm厚的層壓板等，按電氣元件的數(shù)量和大小、擺放位置和安裝接線圖確定板面的尺寸。
4、電氣元件的定位。按電氣產(chǎn)品說明書的安裝尺寸，在底板上確定元件安裝孔的位置并固定鉆孔中心。選擇合適的鉆頭對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心進(jìn)行沖眼。在此過程中，鉆孔中心應(yīng)保持不變。
5、電氣元件的固定。用螺栓加以適當(dāng)?shù)膲|圈，將電氣元件按各自的位置在底板上進(jìn)行固定。