電鍍槽空間中的溫度分布不同(加熱管附近溫度大)，也是影響電鍍液溫度的因素;另外電鍍的不同過程也會讓溫度上升。可見溫度變化如此之大，就需要的溫度控制系統(tǒng)。因節(jié)能目的，選用自來水冷卻是佳的冷卻方式，但是為了匹配多種材料鍍層的實(shí)現(xiàn)，制冷、可調(diào)溫差大的制冷機(jī)是每條電鍍生產(chǎn)線的設(shè)備。

電鍍設(shè)備電鍍工藝過程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升傳運(yùn)裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體，通過機(jī)械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。電鍍工藝加工過程會造成一些腐蝕汽體、再加生產(chǎn)制造用原料大部分為酸、堿化學(xué)物質(zhì)，腐蝕強(qiáng)，生產(chǎn)線設(shè)備長期性在那樣的辦公環(huán)境運(yùn)作，會不一樣水平的浸蝕，難以避免地造成路線脆化、路軌浸蝕、機(jī)械設(shè)備潤化降低等難題，進(jìn)而導(dǎo)致管路及干燥槽泄露、傳電系統(tǒng)軟件數(shù)據(jù)信號不靈、駕駛運(yùn)作移位等常見故障。其結(jié)果會使已經(jīng)生產(chǎn)制造的鍍件長期滯留半空中或某一鍍液內(nèi)，導(dǎo)致涂層薄厚不勻稱、延性、結(jié)合性減少等難題。

什么會影響電鍍設(shè)備電鍍效果
1、主機(jī)和輔助設(shè)備同等情況下，主機(jī)和輔助設(shè)備占有的空間越小越好。晶閘管電源比硅整流器體積小，而晶體管電源的體積更小。
　　2、調(diào)電鍍生產(chǎn)過程中，電流是需要變化的，能否無級調(diào)控、自動控制、遠(yuǎn)距離遙控，直接影響生產(chǎn)過程及生產(chǎn)線的建設(shè)。的電源不但要有可靠的優(yōu)良的主機(jī)，而且要有實(shí)用齊備的控制功能，如溫控、恒流、定時(shí)、記錄、自控、短路保護(hù)等。
　　3、電源輸出功率電源的輸出電壓、電流的大小應(yīng)滿足生產(chǎn)量和鍍種特殊性的要求。生產(chǎn)產(chǎn)量的大小決定電流的大小，不同鍍種的特殊性決定電壓的大小及輸出方式。
　　4、紋波系數(shù)直接影響鍍層質(zhì)量，是衡量電源品質(zhì)的主要技術(shù)參數(shù)。在同等條件下，電流越大，波紋系數(shù)越小。在實(shí)際生產(chǎn)中選擇電源時(shí)，要波紋系數(shù)滿足輸出電流。