例如，在合適的溫度區(qū)間內(nèi)，催化劑的活性能夠保持較好，設(shè)備的化學(xué)反應(yīng)能夠順利進(jìn)行，有利于延長設(shè)備使用壽命，一般可達(dá) 10 到 15 年。惡劣工況：如果設(shè)備長期在高溫、高壓、高負(fù)荷等惡劣條件下運(yùn)行，或者原料甲醇的質(zhì)量不佳。


通過良好的維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備使用 12 到 15 年是有可能的。維護(hù)不足：若對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不重視，不及時(shí)處理設(shè)備故障和隱患，設(shè)備的故障會(huì)逐漸積累，零部件的損壞會(huì)加劇，從而使設(shè)備的使用壽命大幅縮短，可能 8 到 10 年就需要進(jìn)行大規(guī)模的更新改造，甚至提前報(bào)廢。

過濾器檢查與更換檢查甲醇進(jìn)料過濾器、氫氣出口過濾器等，查看是否堵塞，若壓差超過規(guī)定值（可參考設(shè)備手冊(cè)），需及時(shí)更換濾芯。電氣系統(tǒng)檢查檢查電線、電纜是否有破損、老化現(xiàn)象，確保電氣連接牢固，無松動(dòng)、虛接。對(duì)控制柜內(nèi)的電器元件進(jìn)行清潔，使用壓縮空氣吹除灰塵，防止因積塵導(dǎo)致短路等故障。

檢查接地系統(tǒng)是否良好，測(cè)量接地電阻，確保符合安全要求（一般不超過 4Ω）。閥門維護(hù)對(duì)各類閥門（截止閥、調(diào)節(jié)閥、安全閥等）進(jìn)行全面檢查，手動(dòng)操作閥門，檢查其開閉是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象。檢查閥門密封性能，使用肥皂水或檢漏設(shè)備檢測(cè)閥門連接處是否有泄漏，如有泄漏及時(shí)修復(fù)或更換密封件。


換熱器維護(hù)檢查換熱器進(jìn)出口溫度、壓力，判斷換熱效率是否正常，若換熱效果下降，考慮是否有結(jié)垢堵塞問題。如發(fā)現(xiàn)結(jié)垢，可安排化學(xué)清洗或機(jī)械清洗，具體清洗方法依據(jù)換熱器類型和垢層情況而定，清洗后需對(duì)換熱效率進(jìn)行測(cè)試。

檢查泵與壓縮機(jī)的密封情況，更換密封墊、油封等易損件，確保無泄漏。對(duì)泵與壓縮機(jī)的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行全面維護(hù)，更換潤滑油，清洗油濾，確保潤滑良好。打開反應(yīng)器的人孔或檢查口，觀察反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑床層，查看是否有結(jié)塊、塌陷、中毒跡象，若有問題，需及時(shí)處理。