用量0.3千克附著力1級包裝規(guī)格25千克執(zhí)行標準gb5749是否可調(diào)色可調(diào)色性能耐酸耐堿防菌防霉

飲用水設備如飲水艙、儲水罐、供水管道、水塔、水箱（主要是鋼鐵結構）等防腐材料有水泥砂漿、環(huán)氧樹脂涂料、大漆等幾種符合衛(wèi)生安全條件的產(chǎn)品。
IPN8710飲水設備防腐蝕涂料主要特點有：涂層固化后，無刺激性，對飲用水無任何污染，耐水、耐油、耐化學介質(zhì)，防銹性能；涂層干燥快，對金屬、陶瓷、混凝土等基層具有的粘結力，涂層硬度高，具有很好的柔韌性，而且耐沖擊性好，耐磨性強；涂料固體含量高，一次性可以厚涂，節(jié)省工時，涂料為雙組分油性材料，可在低溫-10℃環(huán)境下固化，現(xiàn)場施工非常簡單方便；刷涂、滾涂、噴涂工藝方法皆可。IPN8710飲水設備防腐蝕涂料衛(wèi)生安全性符合原衛(wèi)生部“生活飲用水輸配水設備及防護材料安全性評價規(guī)定”中關于防護材料浸泡水的衛(wèi)生要求（批準文號：衛(wèi)水字（2000）第0091號）。IPN8710飲水設備防腐蝕涂料由甲乙組分組成，甲組分由樹脂和引發(fā)劑組成；乙組分由活性單體，催化劑組成。甲乙組分混合時，三種網(wǎng)絡在分子水平上進行互穿，形成一種特殊的互穿聚合物網(wǎng)絡（IPN）結構，并且產(chǎn)生協(xié)同效應。當涂料形成網(wǎng)絡效應后使得涂膜具有更好更優(yōu)的綜合性能，如耐酸、耐堿、耐鹽，高附著力、柔韌性、抗?jié)B性及化學惰性等諸多優(yōu)點。

IPN8710飲水設備防腐蝕涂料底漆和面漆嚴格按照比例計量配比，充分混合均勻并且靜置5-10分鐘進行反應熟化，熟化后的涂料應在5小時之內(nèi)用完。施工時可以刷涂、滾涂、噴涂，采用不同的方法要調(diào)整不同的粘度，調(diào)整涂料粘度使用的稀釋劑，大用量不得超過涂料質(zhì)量的5%，IPN8710飲水設備防腐蝕涂料涂層構造一般為2底2面（底漆每道厚度大約40-60μm面漆每道厚度大約40-60μm），總厚度200μm以上，加強級為2底3面，總厚度250μm以上，如果需要玻璃絲布加強總厚度則根據(jù)設計要求確定。施工中發(fā)現(xiàn)IPN8710飲水設備防腐蝕涂料涂層缺陷應該及時修補。
產(chǎn)品介紹
IPN8710-3飲水設備防腐涂料是一種由高分子樹脂、無鉛顏料等組成的特種涂料，漆膜、附著力強、施工方便、干燥快，具有良好的耐酸、堿、鹽腐蝕性能，耐水、耐油性能優(yōu)良。符合衛(wèi)生安全性要求，獲得國家衛(wèi)生許可批件。
推薦用途
用于飲用水管道的內(nèi)、外壁防腐和水箱的內(nèi)外璧防腐涂裝。用于煤氣罐、輸氣管件、儲油罐及輸油管道的內(nèi)、外壁防腐等鋼結構防腐涂裝。具有酸、堿、水汽等潮濕環(huán)境，管道、儲罐、各型鋼質(zhì)容器內(nèi)壁防腐，都能提供的防腐效果。
表面處理
所有表面應當清潔、干燥且無污物，表面應當按照ISO8504進行評估和處理。
裸鋼
清潔度：動力工具清理至低St 2，無氧化皮（ISO 8501-1：1988）。提高表面處理質(zhì)量（噴砂清理至Sa 21/2）將提升防腐性能。當使用噴射水處理時產(chǎn)生的閃銹不應超過相關于水處理表面的SSPC和NACE標準中規(guī)定的中級。
施工條件
底材溫度不可低于5°C并且至少應當空氣露點溫度3°C以上，溫度和相對濕度應當在底材附近測量。在狹窄區(qū)域通常需要良好的通風以確保正常干燥。
施工方式：
噴涂：使用無氣噴涂
刷涂：建議在預涂和小面積涂裝時采用，但達到規(guī)定的干膜厚度。
輥涂：可以在小面積涂裝時使用，但不建議用于度底漆的施工，而且在采用輥涂時注意施工足夠的材料以達到規(guī)定的干膜厚度。

產(chǎn)品說明

該涂料是一種雙組分環(huán)氧樹脂涂料，由樹脂、防銹顏料、助劑及固化劑組成，具有的機械性能和耐化學介質(zhì)性能。無刺激味，固化后，附著力好。

2適用范圍

可用于鋼結構的涂覆和原有結構的維修保養(yǎng)，適用于工礦企業(yè)室內(nèi)機械設備裝飾防腐及儲水罐內(nèi)壁，自來水管道、化工管線內(nèi)壁等的防腐，對于存在較強腐蝕介質(zhì)的環(huán)境，需評估后使用。

3主要特點

漆膜、附著力強、施工方便、干燥快，具有良好的耐酸、堿、鹽腐蝕性能，耐水、耐油、耐候性能優(yōu)良。