塑料桶在日常使用儲(chǔ)存不容易碎的原因
1）塑料桶是高分子有機(jī)化合物。
2）能夠多種型態(tài)存在，例如液體、固體、膠體、溶液等。
3）用處廣泛，能夠用不同的加工方法，產(chǎn)品呈現(xiàn)多樣化。
4）種類繁復(fù)，由于不同的單體組成所以形成不同的塑料桶。
5）塑料桶具有不同的性質(zhì)，能夠成形。

塑料桶的容積可從2.5-50L，乃至100L以上。雖然桶的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，多為圓臺(tái)形，但注射的行程(桶的高度)較大。為了節(jié)約材料，壁厚又盡量取薄，因此給注塑加工提出了一些的要求。
1、對(duì)塑料原料，要求它有較高的流動(dòng)性和熱穩(wěn)定性，能承受高剪切力的作用;
2、對(duì)注塑機(jī)，要求注射量滿足要求外，還要求有較大的注射壓力。
3、對(duì)模具的結(jié)構(gòu)和制造，不僅要考慮桶結(jié)構(gòu)(如適當(dāng)?shù)男螤畛叽?，加?qiáng)筋的設(shè)置，加蓋時(shí)的密閉性等)，而且要考慮注塑壓力的傳遞，盡量減少壓力損失。為此可選用無(wú)流道澆注系統(tǒng)。

注塑溫度注射溫度與原資料的種類和特性，注塑機(jī)的類型及制品厚度等要素有關(guān)。對(duì)結(jié)晶性樹(shù)脂，如聚乙烯、聚丙烯等，注射溫度應(yīng)其熔點(diǎn)。對(duì)無(wú)定形聚合物，如聚苯乙烯、聚氯乙烯，注射溫度要其粘流溫度。熔體批數(shù)低的樹(shù)脂比熔體指數(shù)高的樹(shù)脂注射溫度要高一些。運(yùn)用柱塞式注塑機(jī)比螺桿式注塑機(jī)加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射溫度高。普通聚苯乙烯的注射溫度為140℃～240℃，聚乙烯為150℃～280℃，聚丙烯為205℃～285℃，聚氯乙烯為160℃～190℃。注射模具溫度普通為40℃～80℃。

暴露在陽(yáng)光下是塑料桶損壞過(guò)快的原因之一。當(dāng)塑料桶受到光照時(shí)，溫度通常會(huì)發(fā)生變化，這可以看作是加熱。溫度升高會(huì)加速氧氣的擴(kuò)散，從而增加氧化率，引起熱膠連接和裂解，并與空氣中的氧氣甚至臭氧接觸。過(guò)度膠連或分子鏈斷裂會(huì)加速老化，還有一些其他因素，如水、高能輻射、介質(zhì)等。 此外，長(zhǎng)期使用塑料桶搬運(yùn)，塑料桶與地面摩擦，也會(huì)使桶邊緣磨損，從而降低塑料桶的使用壽命。需要注意的是，雖然有些塑料桶可以使用，但使用壽命會(huì)很短。建議更換新的塑料桶，以便儲(chǔ)存液體。

塑料桶具有整體聚乙烯一次成型無(wú)接縫、抗沖擊、、重量輕、無(wú)泄漏、耐酸堿、壽命長(zhǎng)、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，使用性能遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)FRP容器、塑料焊接容器、鋼襯橡膠容器，塑料桶適用于食品包裝化學(xué)包裝染料包裝混凝土添加劑包裝。堆放穩(wěn)定，易于長(zhǎng)途運(yùn)輸和周轉(zhuǎn)，耐酸堿、耐腐蝕。

在我們的日常使用中，塑料桶的正常使用是我們食品安全的首要條件。箍桶容器的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可以從廠家的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中分析判斷。塑料桶中使用的聚乙烯材料具有重量輕、透明、防潮、抗一氧化、耐酸、耐堿、氣密性一般、熱封性能等特點(diǎn)。用戶需要根據(jù)不同的原材料特點(diǎn)、需求和環(huán)保要求，將箍包裝桶的處理分為四類:不清洗、原材料清洗、溶劑清洗和水清洗。與以往相比，不清洗和原材料清洗會(huì)更少。