食品級(jí)防水防銹軸承通用潤(rùn)滑脂
概述
本產(chǎn)品系脲類化合物稠化高粘度精制礦油，并添加各類抗氧、防銹、極壓劑調(diào)制而成。
主要性能
由于采用特的“微球共晶”添加劑，并選擇多種配伍良好的極壓抗磨劑，使本品具有的抗磨極壓性、機(jī)械安定性、抗氧化性和良好的粘附防漏、降噪聲性能，具有良好的承載重負(fù)荷或沖擊負(fù)荷的能力。
用途
適用于高溫、高濕、重負(fù)荷等條件下各類開式齒輪、齒輪減速箱，蝸輪減速裝置等大型重負(fù)荷傳動(dòng)齒輪的潤(rùn)滑。如：水泥廠、鋼廠、電廠等大型齒輪的潤(rùn)滑。
適用溫度：-20℃~+150℃。
注意事項(xiàng)
1)本品，使用時(shí)無須有別于一般潤(rùn)滑脂的特殊防護(hù)。
2)放出原用油或清洗后加入本品，加注方式采用動(dòng)潤(rùn)滑裝置噴霧潤(rùn)滑，也直接加入齒輪箱或直接涂抹在齒面上潤(rùn)滑。
3)加脂量達(dá)中間軸大齒輪根即可，其余齒面涂脂?；蚣又叫↓X輪，齒輪不超過三個(gè)齒高。

本產(chǎn)品系脲類化合物稠化深度精制基礎(chǔ)油，并添加抗氧、防銹、抗腐蝕、抗磨、極壓等多種添加劑，經(jīng)特殊加工工藝制成。滿足有特殊要求的各類電動(dòng)工具的潤(rùn)滑。本產(chǎn)品與德國(guó)克虜伯公司的MONLY電錘脂相當(dāng)。


主要性能

具有良好的極壓抗磨性能，能夠減小摩擦、磨損，抵抗摩擦部位所受的沖擊負(fù)荷。
具有良好的高溫性能，避免潤(rùn)滑脂在摩擦部位高溫運(yùn)轉(zhuǎn)條件下發(fā)生流失。
具有良好的熱安定性和氧化安定性。
具有良好的抗水性和防護(hù)性。


用途

適用于沖擊電鉆、圓盤鋸、曲線鋸、角磨機(jī)、電錘和電鎬等各類電動(dòng)工具的齒輪和相關(guān)齒輪螺紋，本品還有一定的降噪和減振的性能。
使用溫度范圍：-20℃～200℃。


電子潤(rùn)滑硅脂的產(chǎn)品特性與技術(shù)參數(shù)
電子潤(rùn)滑硅脂是一類以有機(jī)硅為基礎(chǔ)的功能性材料，具有的耐高低溫性、絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于電子、電器等領(lǐng)域。其主要特性及技術(shù)參數(shù)如下：

基礎(chǔ)組成與形態(tài)
成分結(jié)構(gòu)：通常由硅油（如聚二甲基硅氧烷）與二氧化硅、PTFE或皂類增稠劑復(fù)配而成，部分產(chǎn)品通過引入羥基、乙烯基等官能團(tuán)實(shí)現(xiàn)功能改性。
外觀形態(tài)：多為無色透明或半透明液體、膏狀或蠟狀固體，如羥基硅油為無色透明液體，有機(jī)硅蠟為白色蠟狀固體。

市場(chǎng)產(chǎn)品類型與選型建議
根據(jù)功能需求與應(yīng)用場(chǎng)景，電子潤(rùn)滑硅脂可分為以下類型，選型時(shí)需結(jié)合具體指標(biāo)：

常見產(chǎn)品分類
產(chǎn)品類型 代表產(chǎn)品 適用場(chǎng)景 關(guān)鍵參數(shù)
硅油 電子硅油精密潤(rùn)滑劑 樹脂改性、涂層耐候性提升 羥基含量≥6.0%，粘度≤35 mm2/S1
高溫潤(rùn)滑脂 KM-201克爾摩硅脂 儀表電器絕緣密封，-50–250℃環(huán)境 絕緣性、排水性4
有機(jī)硅蠟 化妝品調(diào)理劑 唇膏、護(hù)膚品滑爽劑 軟化點(diǎn)58–63℃，添加量0.5–3%1
水性硅油乳液 纖維后整理劑 織物柔軟處理、假發(fā)亮澤劑 固含量30%±2%1


電子潤(rùn)滑硅脂在電子設(shè)備和連接器的維護(hù)中具有重要作用，它不僅能提供潤(rùn)滑，還能起到防水、防塵、電絕緣等作用。以下是使用電子潤(rùn)滑硅脂的一些技巧：

1. 選擇合適的硅脂
在使用電子潤(rùn)滑硅脂之前，需要根據(jù)具體的應(yīng)用環(huán)境和需求選擇合適的硅脂類型。例如，對(duì)于需要在高溫環(huán)境下工作的設(shè)備，可以選擇耐高溫的硅脂；而對(duì)于低溫應(yīng)用，則可以選擇含有苯基取代基的硅脂。此外，食品級(jí)硅脂適用于食品加工設(shè)備，而普通硅脂則適用于一般的電子設(shè)備維護(hù) 。

2. 清潔表面
在涂抹硅脂之前，確保被潤(rùn)滑的表面干凈、干燥且無油污和雜質(zhì)。可以使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┣逑幢砻?，然后用干凈的布擦干。這一步驟對(duì)于提高硅脂的附著性和潤(rùn)滑效果至關(guān)重要 。

3. 適量涂抹
涂抹硅脂時(shí)應(yīng)遵循適量的原則。過多的硅脂可能會(huì)導(dǎo)致堵塞和浪費(fèi)，而過少的硅脂則可能無法達(dá)到預(yù)期的潤(rùn)滑效果。一般來說，涂抹時(shí)應(yīng)確保涂層均勻，避免漏涂或涂層過薄。對(duì)于電子連接器，可以在連接器的接觸面上輕輕涂抹一層薄薄的硅脂，以確保良好的電接觸和密封效果 。

4. 避免與其他化學(xué)物質(zhì)接觸
硅脂在使用過程中應(yīng)避免與其他化學(xué)物質(zhì)接觸，尤其是某些可能與其發(fā)生反應(yīng)的材料，如橡膠和塑料。在使用前，好行小范圍測(cè)試，以確保不會(huì)產(chǎn)生不良反應(yīng) 。

5. 儲(chǔ)存和安全
硅脂在儲(chǔ)存和使用過程中應(yīng)遠(yuǎn)離火源和高溫環(huán)境，以防止其燃燒或變質(zhì)。同時(shí)，應(yīng)避免硅脂接觸眼睛和皮膚，如果不慎接觸到，應(yīng)立即用清水沖洗，并及時(shí)就醫(yī) 。

6. 定期檢查和更換
雖然硅脂具有較長(zhǎng)的使用壽命，但在某些高溫或高濕環(huán)境中工作的設(shè)備，需要更加頻繁地檢查硅脂的狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)硅脂變色、硬化或者出現(xiàn)雜質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行 。

通過正確使用電子潤(rùn)滑硅脂，不僅可以提高設(shè)備的性能和壽命，還能有效減少故障發(fā)生，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

以上內(nèi)容，僅供參考

電子潤(rùn)滑硅脂的保存條件與核心原則

電子潤(rùn)滑硅脂的保存需圍繞環(huán)境控制和密封防護(hù)兩大核心，以延緩氧化、避免污染并維持其化學(xué)穩(wěn)定性。不同品牌和型號(hào)的硅脂對(duì)保存條件的敏感度存在差異，但通用原則包括溫度、濕度、光照和密封性的嚴(yán)格把控。

電子潤(rùn)滑硅脂的具體保存方法

環(huán)境溫度控制

推薦存儲(chǔ)溫度為10℃-25℃，避免頻繁溫度波動(dòng)。溫度過高可能導(dǎo)致基礎(chǔ)油從增稠劑中析出，過低則可能影響硅脂的流動(dòng)性；劇烈溫差會(huì)加速成分分離，降低潤(rùn)滑性能。

濕度與防潮措施

需存放在干燥通風(fēng)處，相對(duì)濕度控制在35%-85%。可在存儲(chǔ)區(qū)域放置防潮劑或隔板吸附水分，避免空氣中的濕氣凝結(jié)進(jìn)入硅脂，尤其在北方冬季溫差較大環(huán)境中需格外注意。

光照與氧化防護(hù)

嚴(yán)禁陽光直射或長(zhǎng)期暴露于強(qiáng)光下，陽光中的紫外線會(huì)加速硅脂氧化變質(zhì)。未開封產(chǎn)品需遠(yuǎn)離窗戶或光源，開封后需立即密封以減少與氧氣接觸，即使添加抗氧化劑的硅脂也需縮短暴露時(shí)間。

密封與污染防控

開封后剩余硅脂需擰緊蓋子或使用密封容器分裝，避免灰塵、水分及空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入。不同品牌或型號(hào)的硅脂不可混合存放，以防發(fā)生化學(xué)反應(yīng)