厚度80um使用方法輥涂噴涂用量0.3千克耐熱性130-600度固含量80%耐堿性漆膜不開(kāi)裂不脫落附著力1級(jí)包裝規(guī)格25千克/組耐酸性耐煙氣，耐硫酸

佐涂環(huán)氧陶瓷涂料特點(diǎn)：
1、具有防腐、耐磨、抗沖擊和良好柔韌性等復(fù)合功能；
A、成膜物質(zhì)為含有羥基的長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)，利于顏料的分散和固化并使固化后的涂層具有良好的柔韌性和抗沖擊性能。B、無(wú)機(jī)纖維會(huì)進(jìn)一步涂層的抗沖擊性能。
C、多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層耐磨、防腐性能，并且增強(qiáng)了涂層附著力，克服了因涂料固化體積收縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。
2、抗溫變性能好；由不同類型的高聚物，通過(guò)改性互穿網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組成的無(wú)機(jī)-有機(jī)聚合物，相互協(xié)同，使涂層的抗溫變性能佳。涂層平整、飽和，具有陶瓷感。3、耐侯性好；涂料填料中含有紫外線吸收劑，提高了涂層的耐候性，延長(zhǎng)了涂層的使用壽命。在佐涂環(huán)氧陶瓷涂料中加入抗紫外線輻射材料，用作大氣環(huán)境中面漆由于納米陶瓷材料粒徑小，對(duì)不同波長(zhǎng)的光線會(huì)產(chǎn)生不同的吸收、反射、散射作用，顯著提高涂層的紫外線吸收性，從而提高了涂膜的耐候性。

中溫玻璃鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點(diǎn), 使用溫度一般低于120℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。
佐涂高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其長(zhǎng)期使用溫度可以達(dá)到160℃。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門(mén)后的煙道部分。
耐磨陶瓷玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹(shù)脂, 一般添加陶瓷耐磨材料或碳化硅增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應(yīng)用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴(yán)重的區(qū)域(安裝攪拌器的部位)
中溫玻璃鱗片膠泥
于施工操作。

佐涂高溫陶瓷涂料施工工藝
1、基面處理：用角向磨光機(jī)將混凝土表面打磨平整，并清除基面上的薄弱水泥漿層、污垢附著物等，使表面外露混凝土；碳鋼基材需機(jī)械或手工除銹，出去浮塵、污物、鐵銹等，達(dá)到St2.5級(jí)。表面清理：用高壓水或高壓風(fēng)清除表面沙粒、粉塵；
3、點(diǎn)刮打底：使用三角鏟逐個(gè)把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用環(huán)氧膠泥填塞密實(shí)；若基材為碳鋼材質(zhì)，需在除銹后涂刷配套環(huán)氧底漆后再進(jìn)行環(huán)氧膠泥的刮涂。
4、面刮找平：待第1層的環(huán)氧膠泥基本固化時(shí)（施工后約4～12h），大面積弧線往返刮抹第二層環(huán)氧膠泥，刮抹好的施工層表面要平整、光滑、無(wú)施工縫及劃痕等。
5、養(yǎng)護(hù)：完工3～14天后即可投入使用。
6、用量推薦：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥為0.7～1.2kg/m2。
包裝、儲(chǔ)存與運(yùn)輸
1、包裝：20kg /鐵桶。
2、本品應(yīng)在常溫、干燥處儲(chǔ)存，儲(chǔ)存期12個(gè)月。若超過(guò)12個(gè)月，則應(yīng)按企業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，如各項(xiàng)物理力學(xué)性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，則仍可繼續(xù)用。
3、本品為安全、非易燃物質(zhì)，可滿足鐵路、公路等運(yùn)輸部門(mén)的運(yùn)輸要求。

佐涂涂料在脫硫塔內(nèi)襯結(jié)構(gòu)層的施工中，做好煙囪內(nèi)筒煙道底板的基層處理，或做好對(duì)舊防腐層的處理工作。由于濕煙囪底板處積液量較大，正常運(yùn)行中全部冷凝酸液都由底板流人疏水孔，而施工中全部的腳手架立桿都支撐在底板上，噴涂施工中的濺落物也都集中在底板上，一旦對(duì)底板基體的處理不或雜化層的噴涂不密實(shí)，就會(huì)造成酸液滲漏

佐涂涂料結(jié)構(gòu)材料具有環(huán)狀立體有機(jī)－無(wú)機(jī)雜化分子結(jié)構(gòu)，玻璃化溫度高達(dá)２6０℃ ，分子結(jié)構(gòu)不含有薄弱基團(tuán)，具有抗強(qiáng)腐蝕和高柔韌性的雙重性能。分子鏈有機(jī)相補(bǔ)充無(wú)機(jī)相的剛性，分子鏈無(wú)機(jī)相提高有機(jī)相的耐腐蝕和耐高溫，增強(qiáng)相以高韌性、高承載力提高材料的力學(xué)性能。分子結(jié)構(gòu)中納米相對(duì)表層實(shí)現(xiàn)納米級(jí)封孔，“迷宮”效應(yīng)及量子尺寸效應(yīng)可有效抵制腐蝕介質(zhì)對(duì)雜化分子結(jié)構(gòu)的滲透破壞。表２為雜化聚合結(jié)構(gòu)層主要技術(shù)性能指標(biāo)。將雜化聚合物結(jié)構(gòu)層材料通過(guò)“三孔四線”雜噴量化可控工藝應(yīng)用在煙囪防腐上，可實(shí)現(xiàn)對(duì)煙囪的整體無(wú)縫噴涂施工，并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量管理和監(jiān)控驗(yàn)收措施施工質(zhì)量，在煙囪鋼內(nèi)筒上形成了耐高溫、耐強(qiáng)腐蝕的牢固結(jié)合整體內(nèi)襯防腐層。因此，這種雜化聚合材料具有耐強(qiáng)化學(xué)腐蝕、耐高熱沖擊和溫變、高耐磨損、抗力學(xué)破壞能力強(qiáng)、表面能低等特點(diǎn)，非常適合于火電廠脫硫濕煙囪防腐工程的應(yīng)用。

佐涂環(huán)氧涂料組成：
該漆是以佐涂環(huán)氧樹(shù)脂等溶入有機(jī)助劑等制成成分一,固化劑為成份二,兩組分分裝供應(yīng)。
二,佐涂涂料特性：
該漆附著力強(qiáng),漆膜堅(jiān)硬,有的耐水性,耐潮性,耐油性,有良好的耐酸性,耐堿性,耐溶劑性,耐化學(xué)藥品霉性。
三,環(huán)氧佐涂涂料用途：
該漆可用做粘接鋼鐵,瓷磚與混凝土,鋼結(jié)構(gòu)防腐及濕熱帶或化工環(huán)境儀器,設(shè)備保護(hù)用涂料。
四,技術(shù)要求：
項(xiàng)目 指標(biāo)
顏色及外觀 平整密度 1.6-1.8g/cm3 抗壓強(qiáng)度,MPa 60-90 抗拉強(qiáng)度,MPa 11-14 結(jié)合強(qiáng)度,Mpa,與鋼鐵 1-2 結(jié)合強(qiáng)度,Mpa,與瓷磚和水泥 2.3-4.9 使用溫度 100℃ 收縮率 0.2-0.4% 耐80%磷,硫酸,31%鹽酸,10%xiao酸和醋酸,20%鉻酸,強(qiáng)堿,乙醇,汽油 合格不耐氫氟酸和丙酮 ------ 耐水性(浸于室溫為25±1℃的蒸餾水中)48h 無(wú)明顯變化干燥時(shí)間,h 不大于 表干（常溫） 2 實(shí)干（常溫） 24 五,施工參考：
1,兩組分按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后2小時(shí)內(nèi)用完。
2,施工時(shí)需用的工具干燥清潔。被涂物件表面清洗干凈,無(wú)酸堿性,干燥。
3,配漆與涂漆過(guò)程中,禁忌與水,酸,堿等接觸。由于成份二極易與水,醇等物發(fā)生反應(yīng),配漆后余下的包裝桶蓋嚴(yán),以免成膠變質(zhì)。 4,可以常溫自干,每遍漆涂裝間隔至少24h。噴涂或刷涂均可。5℃以上施工。

耐酸堿鹽防腐漆是省工型重防腐涂料的配套漆,它是一種雙組份的變性環(huán)氧樹(shù)脂涂料，是耐酸、堿、鹽綜合性能的重防腐涂料；漆膜堅(jiān)韌、耐磨、抗沖擊，“三防”（耐鹽霧，耐濕熱，耐霉菌）性能。 用 途: 廣泛用于酸、堿、鹽等重度腐蝕環(huán)境下的鋼材及其他金屬材料表面長(zhǎng)效保護(hù)涂層的中間漆。對(duì)于中等防腐要求，可實(shí)現(xiàn)底面漆合一，作底漆使用時(shí)，可帶銹、帶潮涂裝；在沒(méi)有強(qiáng)烈紫外光照射且色彩要求不高的工業(yè)環(huán)境下，亦可作面漆使用。 技術(shù)參數(shù): 顏 色: 灰 色 漆 面: 平 光 體積固體含量: 65% 理論 涂 布率：6.5米2/升 (以100微米干膜計(jì)) 閃 點(diǎn): 23℃ 比 重: 約1.3 千克/升 指 觸 干： 4小時(shí)（20℃ ） 完全固化： 7天 施工參數(shù): 混合比例: 基料：固化劑 = 4：1 (重量比) 施工方法: 無(wú)氣噴涂 刷涂 輥涂 稀釋劑/清洗劑: 稀釋劑 混 合： 20分鐘后使用 混合使用時(shí)間: 6 小時(shí)(20℃) 噴 孔: 0.017-0.023″ 噴出壓力: 150-250 公斤/平方厘米(無(wú)氣噴涂參數(shù)僅供參考) 漆膜厚度： 濕膜: 120微米 干膜: 約80微米 重涂間隔: 小: 6小時(shí) (20℃) 大: 60天 表面處理: 涂料的性能通常與表面處理的程度成正比，在配套底漆上涂裝，只需底漆實(shí)干即可直接涂裝。對(duì)其他施工表面，要求清潔干燥，無(wú)油脂,塵埃等污染物，除去疏松的銹層，氧化皮和舊漆膜，使表面清潔度達(dá)到國(guó)標(biāo)GB8921-88中的St2級(jí)水平，其效果即可達(dá)到一般重防腐涂料Sa2.5級(jí)，清潔方法可采用人工，機(jī)械或高壓水沖洗。本涂料可帶潮施工。施工溫度應(yīng)在10℃以上(在15℃以上更佳)施工和固化才可以正常進(jìn)行。工件表面溫度也這一限度。油漆本身的溫度應(yīng)15℃，以正常的施工性能。在狹窄的空間內(nèi)施工和干燥期間應(yīng)大量通風(fēng)。