七臺(tái)河化學(xué)清洗——酸洗管道清洗價(jià)格
# 化學(xué)清洗：清潔的秘密
化學(xué)清洗是一種借助特定化學(xué)藥劑與污垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)清潔的方法。它能有效去除各類頑固污漬，如鐵銹、水垢、油污等。
在工業(yè)領(lǐng)域，可保障設(shè)備正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命。在日常生活中，能讓家居用品煥然一新。其原理是利用化學(xué)藥劑的特性，破壞污垢與物體表面的結(jié)合力。不過(guò)，操作時(shí)需注意安全，遵循正確流程。選擇合適的化學(xué)藥劑至關(guān)重要，要根據(jù)污垢類型挑選。掌握化學(xué)清洗知識(shí)，能讓清潔工作更輕松、，為生活和工作帶來(lái)諸多便利。
但此法只適用于清洗鍋爐。不適用于清洗銅管。因?yàn)橄垂芷饕讚p傷銅管。4.2酸洗除垢法用酸清除水垢。可使用、磷酸、鉻酸及。但不能使用硫酸。因?yàn)榱蛩釢舛入m比高。但因缺乏良好的緩蝕劑。特別是當(dāng)水垢中含有較多的鈣鹽時(shí)。能在水垢表面生成硫酸鈣硬膜。使膜下的水垢不易接觸到酸液而影響酸洗效果。硫酸和鉻酸的酸洗效果雖然比更有效。但其價(jià)格太貴而且貨源。所以一般都采用。當(dāng)清洗以硅酸鹽水垢為主要成分時(shí)。需要添加適量的。以便清洗的進(jìn)行。


板式換熱器是用薄金屬板（一般為不銹鋼）壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機(jī)框架等零部件組成。冷熱介質(zhì)通過(guò)相鄰換熱板片流經(jīng)各自通道，中間通過(guò)一層薄換熱板片進(jìn)行換熱，因此節(jié)能，換熱系數(shù)高，使用可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地少，組合靈活，調(diào)整維修方便。
板式換熱器是一種結(jié)構(gòu)緊湊、換熱設(shè)備，它具有換熱（其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3~5倍）、占地面積小（為管式換熱器的1/3）、使用壽命長(zhǎng)、投資小、易于除垢、可靠等特點(diǎn)，近年來(lái)被廣泛應(yīng)用于冶金、石油、制藥、船舶、紡織、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，是實(shí)現(xiàn)加熱、冷卻、熱回收、快速等用途的優(yōu)良設(shè)備。但是，由于板式換熱器一般換熱溫度較高（特別是汽水交換），且其換熱，所以易結(jié)垢。同時(shí)板式換熱器內(nèi)部流通孔徑小，結(jié)垢后使內(nèi)部通道截面變小甚至堵塞，造成板式換熱器換熱效率降低，從而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。因此，板式換熱器應(yīng)定期進(jìn)行化學(xué)清洗，除掉污垢，以板式換熱器的換熱和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
板式換熱器清洗前的準(zhǔn)備：板式換熱器一般可分為：水-水交換和汽-水交換兩種方式。水-水交換方式冷熱介質(zhì)均為水，且冷熱水溫差不大，大概在70~90℃之間，兩邊結(jié)垢情況基本相同；汽-水交換方式熱介質(zhì)為水蒸汽，一般不易結(jié)垢，冷介質(zhì)為水，溫度約90℃，易結(jié)垢。其垢樣大致可分為水垢和污垢，尤以水垢為主。水垢主要是水中溶解的各種鹽類受熱分解溶解度降低而結(jié)晶沉積在傳熱片上，通常為碳酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽和硅酸鹽，這類垢結(jié)晶致密，比較堅(jiān)硬，難以清除；污垢一般是由顆粒細(xì)小的泥砂、塵土、不溶性鹽類的泥狀物、膠狀氫氧化物、雜物碎屑、腐蝕產(chǎn)物、油污、特別是菌藻的及其粘性分泌物等組成，這種垢體積較大、質(zhì)地疏松稀軟，較易清除。
板式換熱器的垢樣以水垢為主，比較堅(jiān)硬，和傳熱片結(jié)合牢固，難以用物理方法清除，所以選擇用化學(xué)清洗中的酸清洗方法除垢。根據(jù)板式換熱器的結(jié)垢情況、老化程度和用戶的要求，板式換熱器的化學(xué)清洗可分為拆卸清洗和不拆卸清洗兩種方法。拆卸清洗除垢比較效果好，但勞動(dòng)量大、工序復(fù)雜，且容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響；不拆卸清洗除垢不夠好，但勞動(dòng)量小、工序簡(jiǎn)單，且不容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響。當(dāng)板式換熱器結(jié)垢情況嚴(yán)重、換熱效率低下，甚至堵塞時(shí)，要采取拆卸清洗；當(dāng)板式換熱器結(jié)垢較輕或老化嚴(yán)重時(shí)，可采取不拆卸清洗。
化學(xué)清洗時(shí)可采取循環(huán)清洗和浸泡清洗相結(jié)合的清洗工藝。循環(huán)清洗是用循環(huán)泵、清洗槽、塑料管、清洗對(duì)象組成封閉循環(huán)系統(tǒng)，將循環(huán)系統(tǒng)中加入適量清洗劑，用循環(huán)泵循環(huán)清洗；浸泡清洗是循環(huán)系統(tǒng)中清洗劑均勻達(dá)到一定濃度后，關(guān)閉循環(huán)泵浸泡。為了清洗劑的濃度，在循環(huán)過(guò)程中，每隔1h要檢測(cè)一次清洗槽內(nèi)清洗劑的濃度，使清洗劑的濃度始終保持在0·10~0·15mol/L有效的范圍內(nèi)，必要時(shí)需添加清洗劑。遇中午或晚上可采取加清洗劑后浸泡清洗。

適用范圍各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、蒸汽發(fā)生器、蒸餾水器、內(nèi)燃機(jī)冷卻水系統(tǒng)及其他熱交換設(shè)備。使用方法蒸汽鍋爐每班排污一次。排污率8-10%。按每噸水加200g藥劑的比例加入鍋爐補(bǔ)充水中即可。使用時(shí)注意排污。要求每小時(shí)排污一次。每次5～10秒。如鍋爐帶垢運(yùn)行可加大藥劑用量。勤排污。運(yùn)行10～20天后應(yīng)停爐。人工把脫落下的水垢清理干凈。防止污垢堵塞管道。然后轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。有條件的可測(cè)爐水濃縮倍數(shù)?？刂圃?0倍左右。其他參數(shù)按勞動(dòng)部門有關(guān)規(guī)定調(diào)整(如爐水pH10～12等)。
一般可選用加硫脲和氟化物等助劑?；蛘咚嵯春笥冒彼舆^(guò)硫酸銨清洗除銅。6)含奧氏體鋼材料的鍋爐。禁止使用清洗。一般可以選用EDTA、磺酸、檸檬酸、甲酸、、等作清洗劑。同時(shí)選用的緩蝕劑和助劑等不宜含鹵族元素。二、鍋爐清洗堿洗劑堿洗劑常用于新建鍋爐煮爐鈍化、鍋爐酸洗工藝中的堿洗或者垢轉(zhuǎn)型的堿煮以及小型鍋爐的堿煮除垢等。常用堿洗劑選用如下：1)運(yùn)行鍋爐清除硫酸鹽垢和硅酸鹽垢時(shí)。酸洗前需要進(jìn)行堿煮轉(zhuǎn)型。堿煮液一般由磷酸三鈉和碳酸鈉?；蛘吡姿崛c和氫氧化鈉以及表面活性劑等助劑組成。

七臺(tái)河化學(xué)清洗——酸洗管道清洗價(jià)格根據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，一般燃料煤中的硫分在循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)轉(zhuǎn)化的份額為.65-.7，其它爐型在爐內(nèi)的轉(zhuǎn)化份額一般取.75-.9。如果在燃料煤中摻入適量的石灰石，脫硫效果則更好，當(dāng)然這樣會(huì)增加一定的運(yùn)行費(fèi)用。改進(jìn)除塵脫硫一體化裝置的結(jié)構(gòu)單從脫硫的角度出發(fā)，為了達(dá)到堿性水和含硫煙氣充分混合反應(yīng)的目的，而又不過(guò)分加大裝置本身阻力，我們?cè)谄浜蟮墓こ淘O(shè)計(jì)中取消了裝置的文丘里部分，旋流隔板由原來(lái)的一層增加到三層，每層旋流隔板上配有水噴嘴，保留原有主筒上的溢流槽和內(nèi)筒，增加副筒，每層旋流隔板上旋流片數(shù)量可根據(jù)運(yùn)行情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，與水平面的安裝角度，裝置生產(chǎn)廠家已經(jīng)積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，一般為15-25為宜。