確保機械強度和耐候性的E防腐層，的剝離強度的修補（即熱收縮套，熱收縮帶底漆鋼的剝離強度）的采樣，防腐涂料，具有良好的耐蝕性，水蒸氣透過性和機械性能，在石油管道行業(yè)已廣泛應(yīng)用經(jīng)測定，管子表面的粗糙度所起的影響要比局部的面積(如螺旋形的焊縫或縱長的焊縫、包括內(nèi)環(huán)形焊縫)所起的影響大十倍 

　　 在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）同時具備環(huán)氧強度，PE吸水性低和熱熔膠性好等防腐焊管檢驗流程:1.超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行檢查；2.X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進行X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理以探傷的靈敏度；3.擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以鋼管的尺寸精度，并鋼管內(nèi)應(yīng)力的
分布狀態(tài)；4.水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以鋼管達到要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；5.倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；6.超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫
焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；7.X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；8.管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；7.防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層

　　施工中先開啟傳動線，再開啟中頻感應(yīng)預(yù)熱裝置，以免出現(xiàn)鋼管局部過熱的情況；鋼管經(jīng)過傳動線進入中頻加圈，遠紅外測溫儀測其溫度狀況，將溫度控制在所需范圍內(nèi)，時時監(jiān)測鋼管的溫度，生產(chǎn)運行情況記錄下來；工作人員定時觀察冷卻水情況以及工作電壓的運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況馬上停機處理螺旋焊管：是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管，其規(guī)格用外徑*壁厚表示，焊管應(yīng)水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規(guī)定