中央空調(diào)排煙工程施工安裝時,在管道、風(fēng)機、風(fēng)口安裝及系統(tǒng)整體方面均有一些細節(jié)需要注意,具體如下:
管道安裝
材料選擇與檢查:排煙管道一般采用鍍鋅鋼板等材質(zhì),要檢查材料的規(guī)格、厚度是否符合設(shè)計要求,有無變形、劃傷、鍍鋅層脫落等缺陷。
管道連接:采用法蘭連接時,法蘭面要平整,墊片應(yīng)選用耐高溫、耐油的材料,螺栓要擰緊且受力均勻,防止漏風(fēng)。若采用焊接連接,要焊縫飽滿、均勻,無虛焊、漏焊,焊接后需對焊縫進行防腐處理。
管道支撐與固定:根據(jù)管道的長度、重量和走向合理設(shè)置支架和吊架,間距要符合規(guī)范要求。對于水平管道,支架間距一般為 3 - 4m;垂直管道支架間距不超過 4m。支架與管道之間應(yīng)設(shè)置橡膠等減震墊,防止管道振動產(chǎn)生噪音。
管道穿墻與穿樓板:管道穿越墻體或樓板時,應(yīng)設(shè)置套管,套管與管道之間的間隙用不燃材料填充密實,防止火災(zāi)時煙氣通過間隙蔓延。 管道坡度:排煙管道宜有 0.5% - 1% 的坡度,坡向排煙風(fēng)機方向,以便在系統(tǒng)運行時,冷凝水能夠順利流向風(fēng)機排出。
中央空調(diào)排煙工程是保障建筑物消防安全和室內(nèi)空氣質(zhì)量的重要組成部分,以下從系統(tǒng)組成、設(shè)計要點、施工安裝、維護保養(yǎng)等方面進行介紹: 系統(tǒng)組成
排煙風(fēng)口:安裝在空調(diào)區(qū)域的天花板或墻壁上,用于排出煙霧和熱氣。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時,排煙風(fēng)口會自動打開,將煙霧引導(dǎo)至排煙管道。
排煙管道:通常采用鍍鋅鋼板或不銹鋼板制成,用于輸送煙霧和熱氣。排煙管道應(yīng)具有良好的密封性和耐高溫性能,以確保在火災(zāi)時能夠正常工作。
排煙風(fēng)機:是排煙系統(tǒng)的核心設(shè)備,用于提供動力,將煙霧和熱氣排出建筑物。排煙風(fēng)機應(yīng)具有足夠的風(fēng)量和風(fēng)壓,以滿足排煙系統(tǒng)的要求。
防火閥:安裝在排煙管道上,用于在火災(zāi)時切斷火源,防止火勢蔓延。防火閥通常采用熔斷器或電動控制,當(dāng)溫度達到一定值時,防火閥會自動關(guān)閉。
排煙控制系統(tǒng):用于控制排煙系統(tǒng)的運行,包括排煙風(fēng)口的開啟、排煙風(fēng)機的啟動和防火閥的關(guān)閉等。排煙控制系統(tǒng)通常與火災(zāi)自動報警系統(tǒng)聯(lián)動,當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時,系統(tǒng)會自動啟動排煙系統(tǒng)。
中央空調(diào)管加工涉及多個環(huán)節(jié),以下是其主要的加工流程及相關(guān)要點:
切割
管材選擇:根據(jù)中央空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計要求,選擇合適材質(zhì)、規(guī)格的管材,如銅管、鍍鋅鋼管等。
切割方法:常用的切割方法有機械切割和火焰切割。機械切割包括鋸割、砂輪切割等,適用于各種管材,切割精度較高,切口表面較為平整?;鹧媲懈顒t適用于厚壁鋼管,切割速度快,但切口可能會有一定的熱影響區(qū),需要進行后續(xù)處理。
切割精度控制:為管道連接的準確性和密封性,切割尺寸應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求進行控制,允許偏差一般在 ±1mm 以內(nèi)。
以下是一些中央空調(diào)管加工的行業(yè)標準: 銅管相關(guān)標準 GB/T 17791-2007《空調(diào)與制冷設(shè)備用無縫銅管》:規(guī)定了家用空調(diào)、中小型中央空調(diào)及制冷設(shè)備用無縫銅管材的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及包裝、標志、運輸和貯存等內(nèi)容。 T/QGCML 1021-2023《空調(diào)用銅管彎制技術(shù)規(guī)范》:對空調(diào)用銅管彎制的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等作出規(guī)定,有助于規(guī)范銅管彎制加工過程,彎制銅管的質(zhì)量和性能。 T/QGCML 1019-2023《空調(diào)用銅管焊接技術(shù)規(guī)范》:明確了空調(diào)用銅管焊接的工藝要求、焊接材料、焊接質(zhì)量控制等方面的內(nèi)容,確保銅管焊接的可靠性和密封性。 T/QGCML 1020-2023《空調(diào)管端口加工技術(shù)規(guī)范》:針對空調(diào)管端口的加工,包括端口的尺寸精度、表面質(zhì)量、加工工藝等方面給出了規(guī)范,有利于管端連接的質(zhì)量。
彎曲
彎曲方式:有冷彎和熱彎兩種方式。冷彎是在常溫下通過彎曲設(shè)備對管材進行彎曲,適用于小口徑管材和薄壁管材,優(yōu)點是操作簡單、、表面質(zhì)量好。熱彎則是先將管材加熱至一定溫度后再進行彎曲,適用于大口徑管材和厚壁管材,可避免管材在彎曲過程中出現(xiàn)裂紋等缺陷。
彎曲半徑控制:彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,一般不小于管材外徑的 3 倍。彎曲半徑過小會導(dǎo)致管材內(nèi)部應(yīng)力集中,影響管道的強度和流體輸送性能。
彎曲質(zhì)量檢查:彎曲后的管材應(yīng)檢查其彎曲角度、橢圓度等指標。彎曲角度的偏差應(yīng)控制在 ±1° 以內(nèi),橢圓度不超過管材外徑的 5%。
系統(tǒng)整體
防火閥與排煙閥安裝:防火閥和排煙閥應(yīng)按設(shè)計要求安裝在相應(yīng)位置,安裝時要注意閥門的方向和位置正確,且閥門周圍應(yīng)預(yù)留足夠空間,便于操作和維護。
系統(tǒng)密封性測試:安裝完成后,要對整個排煙系統(tǒng)進行密封性測試,可采用漏光法或漏風(fēng)量測試法。如發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)處,應(yīng)及時進行修補,確保系統(tǒng)的密封性能符合要求。
與其他系統(tǒng)的協(xié)調(diào):施工過程中要注意與其他系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合,如電氣系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。避免因各系統(tǒng)之間的干涉而影響整體工程的質(zhì)量和進度。
10年