焊接設(shè)計要注意：
?采用氬弧焊接需要開適合焊接的斜坡口；
?釬焊、攪拌摩擦焊需要嚴格控制焊縫的間隙，間隙在0.05~0.10mm之間；
?無論何種焊接方式對焊料的選擇都焊料與母材的材質(zhì)相近，否則因產(chǎn)品處于鹽溶液當中產(chǎn)生原電池反應腐蝕焊縫。
?對于焊接會產(chǎn)生變形，焊接前產(chǎn)品需對厚度留有余量，以免后加工使產(chǎn)品尺寸無法

干燥的空氣通入產(chǎn)品，保壓2小時，產(chǎn)品放入水中或者焊縫涂上肥皂液觀察產(chǎn)品是否泄露。鑒于氣體的可壓縮性，氣體測試通常比較危險，產(chǎn)品若承受不了氣體的高壓，壓縮氣體瞬間釋放能量會產(chǎn)生爆炸，該方法在實際操作中較少使用

蒸餾水或者純凈水通入產(chǎn)品，保壓2小時，產(chǎn)品置空氣中觀察是否滲水或冒水。許多細小的泄露通常會冒極小的水珠，觀察上時好用放大鏡在燈光下觀察。

在產(chǎn)品首批測試的時候，由于無法知道產(chǎn)品確切的能抗多少壓力，所以測試的時候不可一次性將產(chǎn)品內(nèi)通入大的壓力，可以逐步從低壓(20%,50%測試壓力)往產(chǎn)品內(nèi)通入介質(zhì)，保壓3~5分鐘，觀察產(chǎn)品是否變形、泄露，后增加至測試壓力，觀察是否泄露變形，產(chǎn)品在無法抵抗壓力爆裂前都會變形，可以通過量塊檢查平面度來檢測。

推動水冷板不斷迭代和發(fā)展的一個重要因素是：提高導熱效率。
提高導熱效率通常有以下幾種方案：
（1）提高冷板與電芯的接觸面積；
（2）提高冷板與電芯之間界面的導熱率；
（3）提高冷板自身（材料）的導熱性能；
（4）調(diào)整流道設(shè)計，提高流體自身的換熱效果；
（5）不同冷板布置方案。

在上述兩點確認后，冷板設(shè)計的重心基本就集中到了提高冷板與電芯的接觸面積、調(diào)整流道設(shè)計，提高流體自身的效果上來。這種變化我們可以從法雷奧對于不同充電功率所需冷卻效果（綜合換熱系數(shù)）的劃分上對比來看。