孝感酸洗鈍化,中冷器清洗
節(jié)省時(shí)間：原來酸洗清洗鍋爐。需要的技術(shù)人員、裝備。時(shí)間是7~8天?，F(xiàn)使用wL102-2型藥劑。只需要2天時(shí)間。節(jié)約費(fèi)用：原來采用酸洗。以一臺(tái)35噸電站鍋爐為例。需要費(fèi)用6~8萬元?，F(xiàn)使用wL102-2型藥劑。只需要2萬元左右。緩腐蝕率：現(xiàn)使用wL102-2型藥劑。經(jīng)我公司實(shí)驗(yàn)與的鑒定。用戶的認(rèn)可。緩腐蝕率達(dá)到99%以上。使用方法及用量工業(yè)、生活、電站鍋爐、循環(huán)水系統(tǒng)等設(shè)備可采用設(shè)備生產(chǎn)停用后。用循環(huán)泵打水循環(huán)。


在電力行業(yè)的應(yīng)用 ：電力企業(yè)水冷卻、水循環(huán)和換熱設(shè)備較多，這些部位由于水質(zhì)的原因經(jīng)常結(jié)垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低、能耗增加、機(jī)件壽命縮短。
如果水垢不能被及時(shí)地清除，就會(huì)面臨設(shè)備維修、停機(jī)或者報(bào)廢更換的危險(xiǎn)。研究的數(shù)據(jù)顯示水垢沉積物對(duì)熱傳輸?shù)膿p失影響，隨著沉積物的增加會(huì)造成能源費(fèi)用的加大。即使很薄的一層水垢就要增加設(shè)備中結(jié)垢部分40%以上的運(yùn)行費(fèi)用。
工業(yè)設(shè)備清洗給企業(yè)帶來了一種新的清洗工藝和觀念，由于產(chǎn)品本身無害、操作簡(jiǎn)單，所以不象高壓水和其它清洗工藝那樣投資大、技術(shù)操作難度高。
只需要有幾名人員、一套普通的清洗泵就可以完全掌握并實(shí)施清洗工作。不但可以隨時(shí)隨地清洗各種設(shè)備，確保設(shè)備的率運(yùn)行。而且還可以降低外協(xié)清洗公司清洗所產(chǎn)生的高額費(fèi)用，降低成本；同時(shí)，還充分發(fā)揮和利用了企業(yè)技術(shù)和設(shè)備資源的優(yōu)勢(shì)，優(yōu)化了資源。為企業(yè)實(shí)現(xiàn)“及時(shí)清洗、定期清洗、環(huán)保清洗、經(jīng)濟(jì)清洗、節(jié)能降耗”奠定了基礎(chǔ)。工業(yè)清洗全合成、全兼容安全、、環(huán)保的工業(yè)清洗劑，可以定期采用，清除這些設(shè)備沉積物，使設(shè)備恢復(fù)功效、節(jié)約能源、延命，同時(shí)降低修理、替換和停產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。由于它使用簡(jiǎn)單，因此可在設(shè)備系統(tǒng)不拆卸和不搬運(yùn)的情況下進(jìn)行，幫助用戶節(jié)省了大量人力的投入。
由于，很多的設(shè)備系統(tǒng)可以在不停機(jī)的情況下用幾小時(shí)完成清洗。由于安全，即使接觸了皮膚只要用清水清洗即可，無不良?xì)馕?，在溶解水垢、氧化鈣、銹沉積物時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生有毒的揮發(fā)物，因?yàn)槭巧锛夹g(shù)所以可以直接排放，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
對(duì)工業(yè)企業(yè)而言，隨著設(shè)備制造技術(shù)的不斷完善和提高，各種類型的換熱設(shè)備、水循環(huán)設(shè)備越來越多。設(shè)備系統(tǒng)保持清潔暢通的水道可以在額定的功率下運(yùn)行。如果一旦水運(yùn)行設(shè)備或系統(tǒng)被水垢堵塞，將會(huì)導(dǎo)致效率降低、能耗增加、壽命縮短。

高壓水射流。是將普通自來水通過高壓泵加壓到數(shù)百乃至數(shù)千大氣壓力。然后通過特殊的高壓噴嘴（孔徑只有0.3-2毫米）。以的速度（200-500米/秒）噴出的一股(多股或旋轉(zhuǎn)）能量高度集中的高壓水射流。這一股一股的小水流如同小一樣具有的打擊能量。它能夠進(jìn)行鋼板切割、鑄件清砂、金屬除銹。更能除去管子內(nèi)壁的鹽、堿、垢及各種堵塞物。利用這股具有能量的水流進(jìn)行清洗即為高壓水射流清洗。主要清洗各類列管式熱交換器、雙效吸收式溴化鋰制冷機(jī)、立及臥式冷凝器、空氣預(yù)熱器、復(fù)水器、除塵器、蒸發(fā)器、反應(yīng)釜、鍋爐、罐體、容器、加熱裝置。各類上下水管道、工業(yè)用水管道、輸油管道及兩相流輸送管道、排污管道。
鍋爐清洗的目的在于除去運(yùn)行鍋爐金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢鈣鎂水垢銅垢硅酸鹽垢和油垢等。經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。使?fàn)t水的含硅量另一方面也影響了鍋爐清洗的安全進(jìn)行嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生鍋爐大面積的爆管鍋爐清洗的必要性：目前新建鍋爐在運(yùn)行前都應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗腐蝕引起事故。含鐵量等水質(zhì)指標(biāo)長(zhǎng)期不合格。延長(zhǎng)了機(jī)組的啟動(dòng)時(shí)間。危害汽輪機(jī)的正常運(yùn)行。相反。新建鍋爐啟動(dòng)前進(jìn)行化學(xué)清洗。不僅有利于鍋爐的安全運(yùn)行。還能夠改善鍋爐啟動(dòng)階段的水汽質(zhì)量。使之較快達(dá)到正常標(biāo)準(zhǔn)水還沒有進(jìn)入到各個(gè)部位以清除設(shè)備在制造加工過程中形成的高溫氧化軋皮和帶硅氧化皮。以及在存放、運(yùn)輸、安裝過程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、焊渣帶入的泥沙、油脂涂層新建鍋爐如啟動(dòng)前不進(jìn)行化學(xué)清洗。水、汽系統(tǒng)內(nèi)的各種雜質(zhì)和附著物在鍋爐投運(yùn)后會(huì)產(chǎn)生以下危害直接妨礙管壁的傳熱或?qū)е滤傅漠a(chǎn)生。使?fàn)t管金屬過熱和損壞。從而大大縮短機(jī)組啟動(dòng)到正常運(yùn)行時(shí)間。

孝感酸洗鈍化,中冷器清洗若取消沉砂池，大量砂粒將進(jìn)入后續(xù)各處理單元，給污水廠的正常運(yùn)行帶來諸多隱患：砂粒進(jìn)入初沉池會(huì)加速污泥刮板的磨損，縮短使用壽命。排泥管道中砂粒的沉積易導(dǎo)致管道的堵塞，進(jìn)入污泥泵后會(huì)加劇葉輪磨損。對(duì)于不設(shè)初沉池的處理工藝(如氧化溝、C：SS等)或?qū)嶋H運(yùn)行中由于進(jìn)水負(fù)荷過低而初沉池運(yùn)行的工藝，大量砂粒將直接進(jìn)入生化池沉積，導(dǎo)致生化池有效容積的減少，同時(shí)還會(huì)對(duì)曝氣器產(chǎn)生不利影響。砂粒進(jìn)入污泥消化池中，將減少有效容積，縮短清理周期。